高速激光熔覆的應用市場

一、動力設備修復和改造
在冶金、石油、化工、電力、鐵路、船舶、礦山、航空等國民經濟支柱產業中使用著大量的渦輪轉動設備，例如：汽輪機、離心壓縮機、軸流風機、螺桿壓縮機、高爐透平發電trt、煙氣輪機、發電機、增速機等等。特別是70年代末以來引進的大量進口渦輪轉動設備，經過長周期各種工況條件下服役，因腐蝕、磨損和疲勞等因素，所有設備均存在著使用中的損傷失效，有的則處在報廢或即將報廢狀態。而常規的技術和工藝方法不能，也不敢動及這些關鍵的、**貴重的設備，稍有失誤將造成設備失效和破壞，從而帶來的是潛在的巨大的產值和經濟損失。
在鋼鐵冶金行業，轉動設備是提供能源和動力的載體。高速激光熔覆技術既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節約了大量的貴重元素。鋼鐵企業擁有的各種規格進口和國產的軸流壓縮機，單級、多級離心鼓風機、引風機、除塵風機、h型氧壓機、氮壓機、螺桿壓縮機、自備電廠的各種型號汽輪機、高爐能量回收使用的單級、雙級透平發電trt機組、各種發電及電動機、大型水泵等渦輪動力設備。再制造工程技術為這些重大關鍵設備提供了，質量**，性能穩定提升的綜合技術。激光熔覆形技術和激光快速成形技術在這些關鍵設備和零部件修復及再造應用，又使再制造工程技術得到發展。
近兩年來，采用再造應用工程技術和激光熔覆技術及快速成形技術等為寶鋼、鞍鋼、本鋼、首鋼、武鋼、唐鋼、太鋼、攀鋼、包鋼等全國近95%鋼鐵企業修復和改造大量的渦輪轉動設備，特別是各種進口的關鍵機組。為各企業**設備的正常有效運轉，提高了設備的使用壽命，延長了其服役周期。同時，也為鋼鐵行業各企業節約了大量維修費用，創造了可觀的經濟效益。
二、汽車覆蓋件大型模具激光修復與強化
在汽車工業中，汽車覆蓋件如駕駛室、引擎蓋等部件都是通過沖壓成型的，而機械沖壓對模具的磨損和破壞性很大。模具一旦磨損，沖壓出來的產品質量就會下降，為此必須換新的模具，從而造成模具的浪費和消耗很大，如何提高模具的使用壽命成為該類企業降低生產成本、提高經濟效益的重要途徑和方法。此前，由于該類模具比較大，進行熱處理比較困難。很多企業往往不進行熱處理或采用火焰法進行處理，效果往往很不理想。而受到技術條件的限制，激光熱處理方法在此類大型模具上也少有應用。
因此，激光熔覆技術的應用能大幅降低汽車覆蓋件的生產成本，提高產品質量，是汽車零配件生產企業的重要技術裝備。
三、礦山機械零件的激光強化與修復
礦用大型液壓支架立柱
國內普通立柱是通過表面鍍烙方法，來實現表面防生銹、防腐蝕，因為鍍烙層耐磨性差，其壽命為1-1.5年，鍍烙層會出現起皮、脫皮的現象，從而乳化液就會腐蝕立柱表面，影響液壓支架的使用效果。
激光技術在立柱表面工程技術上的應用，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在大氣環境下進行無污染操作，在廉價金屬材料表面形成一層硬度高、無裂紋，且與基體呈冶金結合的高性能涂層，將金屬良好的堅韌性和涂層材料的高硬度、高化學穩定性、高耐磨性結合起來，創新了高性能涂層的生產工藝。
新型激光強化不銹鋼立柱使用壽命是國內立柱的5-6倍，具有技術**、安全性能高、生產能力強等**特點。應用新型激光強化不銹鋼立柱，可以減少立柱換檢修時間、提高生產效率，同時又能節約大量的資金，對于建設節約型社會有著廣泛而深遠的意義。
四、零部件的修復和強化
鋼鐵企業煉鋼、各種熱軋、冷軋生產線、鍍鋅線等生產過程中使用著大數量的高載荷、高轉速、高精度、高合金的承載設備，其零部件在生產工況環境下服役，產生腐蝕、磨損和疲勞損傷或失效報廢。而這些大量的設備零部件在鋼鐵生產中形成了大的生產消耗，占據著非常大的生產成本和資源浪費。據初步估算，全國鋼鐵行業每年僅各種軋鋼生產線上的重要零部件消耗達100億元。傳統辦法主要是換這些設備零部件，甚至因零部件無法使用報廢或者換整機，必須儲備大量的備件，占用巨額的資金和資源。同時，損傷失效和報廢的零部件或者整機基本上作為廢品處理，如此連鎖疊加造成的資源和資金浪費非常驚人。
激光熔覆技術、激光快速成形制造技術、激光納米合金化和表面強化技術等高科技技術的有效應用，為這類設備和零部件的修復再造開辟了一條嶄新的途徑。既能使失效或報廢設備及零部件“起死回生”，又可以使新品延長使用壽命，甚至可以達到多壽命周期的效果。例如：在冷、熱軋鋼各種生產線上使用的傳動接軸、叉頭、中間軸、傳動齒輪、萬向節、扁頭套、軋輥軸、飛剪、輥端軸套、卷取機彈簧座箱，減速機齒輪軸和殼體等等大量易磨損和疲勞零部件，經過激光形熔覆技術和快速成形技術修復后，使用性能恢復了原有新件的技術指標。而且，大部分又可以提高其使用壽命周期。有則，可以多次修復，達到多使用壽命周期的效果。
軋鋼生產線上的各種軋輥、輸送輥、支承輥、豎輥、導向輥、沉浮輥等輥軸類零部件，采用各種鍛合金鋼、鑄合金鋼、合金鑄鐵、球墨鑄鐵等不同材質制造。各種軋輥類件均使用在具有高溫、高變載荷、冷熱交變、腐蝕、磨損及疲勞工況條件下。據初步統計，全國鋼鐵企業每年各種軋輥消耗約80-100億元。采用激光納米陶瓷(原料:非金屬礦物)合金化和激光復合強化技術進行表面強化處理，提高了表面的強度、硬度、耐磨、熱穩定性和紅硬性及耐腐蝕、耐疲勞等性能指標，有效地提高軋輥的過鋼量。經多家鋼鐵企業應用，一般使軋輥等各種輥類使用周期可提高50%至數倍。
激光熔覆設備是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度較低，與基體成冶金結合的表面涂層，基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節約了大量的貴重元素。
邢臺京保機械設備制造有限公司專注于激光熔覆設備等