內旁通管-旭盈電廠輸送雙套管(在線咨詢)

外觀質量的好壞直接影響到一個企業的產品形象，內旁通管剪切加工是很多鋼材生產企業都會進行的一道加工步驟，它擔負著內旁通管的修磨、剪切、標識、半成品管理等，因此也是把好產品實物質量的后一道防線。不同的剪切工序會對內旁通管產生各種影響，內旁通管剪切時哪些問題容易造成質量下降。
一、劣質的剪切工具與設備
在購買內旁通管剪切設備和道具時，要選擇有保證的產品，使用性能差的設備會使內旁通管剪切后出現錯口、毛邊、剪裂等問題。
二、選用了不合理的剪刃間隙
在進行內旁通管剪切時，要根據內旁通管的各項應力進行調整，剪刃間隙影響著刀刃的剪切力大小和剪刃壽命，選用不合適的間隙會造成內旁通管毛刺增多，并出現二次剪斷面。
三、過度修飾不按照設計要求剪切
在進行內旁通管剪切加工時很多生產廠家會針對尺寸結構要求進行過度剪切，造成內旁通管應力受損，還有可能使內旁通管尺寸報廢。
把雙套管作為輸灰管道應用于氣力輸送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的機理就在于雙套管的特殊結構。當灰氣混合物在管道內流動時，經常會由于種種原因導致干灰在管道內部逐漸沉積導致堵管。當管道內的干灰開始沉積將要堵管時，壓縮空氣會通過小管流過，經過小管開孔和節流孔板的作用，對堵塞的部分進行擾動，將沉積的干灰逐漸吹動，從而避免將輸送管道堵死。
雙套管的特點：
√不堵管:即使管道內存有一部分物料，系統啟動后仍可順利疏通；
√ 流速低:起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；
√磨損小:管道、彎頭使用壽命≥5年；
√濃度高:相對于單管系統，輸送濃度高30％
√能耗低:相對于單管系統，能量消耗小30％；
√出力大:相對于單管系統，出力大30％；
√距離長:試驗輸送距離4000m，工程輸送距離1800m；
√適應性強:物料粒徑為5mm，比重為1.4t/m3
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很多的行業中，在運輸物質時為了更好的提高運輸效益，都會應用到內旁通管，因為內旁通管是簡單而又省力的運輸方式。但因為運輸的物質不同，有的物質很容易堵塞，一旦堵塞就要拆卸內旁通管然后人工打通，再繼續工作。這樣費時又費力，還耽誤生產。那有什么辦法可以解決這個問題呢？
解決方法：
在運輸物質的管道的內部焊接內部小管，在小管的固定距離切割小孔。
可能大家還沒有明白什么意思，讓我來給大家仔細講解一下，在管道焊接小管也是輸送氣力的，在小管的固定距離切割小孔是為里氣力更好的連接外部的外管，在外管運輸物質時，某個部位發生堵塞時，我們的小管就起到作用了，內旁通管，通過小管向外管輸送氣力，從而打通堵塞的管道。因為氣力的輸送會順著管道走，我們在每個小孔的中間焊接圓形帶孔墊片來阻擋一部分氣力，從而有效的提高打通堵塞的管道的力度。
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