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同時(shí)，使盛玻璃粉的裝置中產(chǎn)生負(fù)壓，將裝置中飛揚(yáng)起來(lái)的粉末吸入中間空氣噴管，帶有粉末的空氣到達(dá)噴嘴時(shí)，與可燃?xì)怏w乙i炔氣相遇點(diǎn)燃，從而噴嘴處處于高溫，在氣流的沖擊下，粉末以高速?gòu)膰姌屩猩淙氤芍闋t，使玻璃粉末在燃燒區(qū)均勻分散和熔化，由于表面張力的作用成球，落入水中冷卻后成珠。使用上述噴槍裝置，容易出現(xiàn)制備出來(lái)的微珠圓整度較差，有時(shí)容易出現(xiàn)小尾巴、拉絲棉等缺陷，且所生產(chǎn)的玻璃微珠表面粘有石墨粉，較難洗滌干凈，易產(chǎn)生失透的玻璃微珠，且生產(chǎn)效率不尚。
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本發(fā)明提供一種包含混合腔和一內(nèi)腔為圓柱形的輸出管道的噴管；其特征在于：在輸出管的*前端設(shè)置有噴嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室設(shè)有一原料進(jìn)料管和一助燃?xì)膺M(jìn)氣道，所述進(jìn)料管的入口處設(shè)有負(fù)壓裝置，所述助燃?xì)膺M(jìn)氣管道入口處設(shè)有空氣壓縮機(jī) i；所述中腔設(shè)置有一圓柱形的燃?xì)膺M(jìn)氣通道，所述下腔室為一未封口的矩形腔體。
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噴槍維護(hù)
每天工作后*好用輕機(jī)潤(rùn)滑噴槍和零件。由于正常磨損和老化，必須定期更換密封圈、彈簧、針閥和噴嘴。應(yīng)根據(jù)制造商的說(shuō)明進(jìn)行更換。過(guò)多的油將流入油漆和油道，導(dǎo)致涂層缺陷。因此，潤(rùn)滑時(shí)必須非常小心，油和油漆混合后，涂層質(zhì)量會(huì)降低。請(qǐng)勿將整個(gè)噴槍長(zhǎng)時(shí)間浸泡在清洗液中，否則會(huì)使密封圈變硬，并*潤(rùn)滑效果。
為了獲得*佳的*效果，應(yīng)在不同的涂層和條件下使用不同的噴槍。建議每個(gè)人配備四把噴槍?zhuān)话延糜诘灼岷椭虚g涂層，一把用于面漆和清漆涂層，一把用于銀粉涂層，一把用于小修理噴槍用于現(xiàn)場(chǎng)修理。如果這些噴槍保持良好的清潔和工作狀態(tài)，更換噴槍時(shí)將節(jié)省大量的調(diào)整和清潔時(shí)間。
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目*些地區(qū)和單位已經(jīng)開(kāi)始使用噴槍自動(dòng)清洗機(jī)，結(jié)合人工清洗來(lái)清洗噴槍?zhuān)逑葱Ч浅：谩娡吭O(shè)備放入噴槍清洗回收機(jī)的大桶內(nèi)，蓋上桶蓋，然后打開(kāi)氣動(dòng)泵，旋轉(zhuǎn)清洗桶內(nèi)的清洗液。在不到1分鐘的時(shí)間內(nèi)，設(shè)備可以清洗所有使用的零件。與傳統(tǒng)的手動(dòng)清洗方法相比，自動(dòng)清洗液可以節(jié)省10分鐘的油漆更換操作，并且由于皮膚不再與具有干燥效果的溶劑接觸，自動(dòng)噴槍生產(chǎn)廠家，增加了油漆工人的安全性。在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，底部有一個(gè)螺旋塞，高壓自動(dòng)噴槍廠家，可以很容易地排出廢液。
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在噴涂過(guò)程中掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少?gòu)U品產(chǎn)生的幾率。通過(guò)正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個(gè)技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無(wú)氣或通用空氣霧化設(shè)備時(shí)采用的基本技巧。
涂裝前的準(zhǔn)備
噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對(duì)稱(chēng)，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求。例如gpq6c型無(wú)氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500l/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于
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噴涂壓力
達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的*低霧化壓力因此調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對(duì)”(壓力應(yīng)盡可能低)過(guò)高的壓力不會(huì)改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會(huì)使涂料反彈，浪費(fèi)涂料和污染空間。
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