CEMS煙氣連續在線監測

一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。
煙氣連續在線監測系統（cems）是功能齊全，整體水平高的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：
1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（so2、nox、co、co2、hcl、hf、nh3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
◢ 抽取冷凝法cems能夠測量so2、nox、o2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
◢ so2、nox采用紫外差分吸收光譜（doas）分析技術或紅外線ndir分析技術；
◢ o2采用電化學氧電池；
◢ 濕度采用高溫電容法；
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（pt100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
◢ 粉塵采用激光后散射法；
◢ 紫外差分吸收光譜（doas）分析技術除了能夠測量so2和nox外，還能夠分析nh3、cl2、h2s、o3等氣體；
◢ 與抽取熱濕法cems相比，本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點；
◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點；
◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。
◢ 系統運行數據采集率≥90%，系統提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。
◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20ma標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量nm3/s輸出，溫度單位為℃。
◢ 系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。
三、技術參數
項目
測量原理
指標
顆粒物
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激光背向散射法
測量范圍
小0-200mg/m3,0-10g/m3
準確度
≤50mg/m3時,誤差≤±15mg/m3.
零點漂移
≤±2.0%f.s.
量程漂移
≤±2.0%f.s.
氣態污染物
（so2、nox）
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ndir紅外線原理/紫外差分光譜吸收法
測量范圍
0-5000mg/m3（可根據需求定制）
零點漂移
≤±2.0%f.s.
量程漂移
≤±2.0%f.s.
響應時間
≤100s.
線性誤差
≤±5.0%.
重復性誤差
≤±2.0%.
煙氣含氧量
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電化學/氧化鋯法
測量范圍
0-25%
線性誤差
≤±5.0%.
零點漂移
≤±1.0%f.s.
量程漂移
≤±1.0%f.s.
相對準確度
≤±5.0%.
響應時間
≤100s.
重復性誤差
±2%
流速
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s型皮托管法
測量范圍
0-40m/s
精密度
≤5.0%.
相對誤差
＞10m/s時，相對誤差≤±10%；
＜10m/s時，相對誤差≤±12%。
溫度
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熱電阻法
測量范圍
0-500℃
示值偏差
≤±3℃
壓力
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壓差傳感器
測量范圍
-3000~+3000pa
準確度
±2.5%f.s
四、產品特點
維護方便，操作簡單；
氣體室具有微伴熱功能，減少透鏡清洗周期；
系統結構簡單，集成度高；
在引流泵的作用下，煙氣經探頭、伴熱管線后直接進入氣體室，測量so2和nox濃度，再進入氧化鋯/濕度/引流泵模塊后，直接排出，系統 構造簡單，集成度高，維護方便；
核心器件和算法全部自主研發；
核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發；
doas算法自主研發，系統具有較強的市場競爭力。
五、主要功能
監測項目：煙塵（顆粒物）濃度、so2的（標準、濕基、干基和折算）濃度、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等多項相關參數及統計排放率、排放總量等。
顯示功能：全中文圖形界面，可顯示參數列表、實時曲線圖、歷史曲線圖、歷史數據、報警畫面、報表等。
打印功能：定時打印和人工打印（包括畫面、曲線、參數及報表）。
報警功能：超限報警、事故報警。
歷史數據：完善的歷史數據存儲及顯示功能，數據存儲小間隔可達1秒，存儲量可達數年。
數據傳輸：系統的數據可通過局域網與其它計算機共享，也可以通過gprs進行遠程數據傳輸。
可擴展性：擴展性強，可根據政策和法規的改變隨時增加新的內容。
通訊接口：rs232/rs422/rs485