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大功率穩定土拌合機發展到現在仍然有一定的市場，只是用戶對這種站型的性能質量要求越來越高，這就需要有關廠家需要下大力氣進行研制和質量攻關。筆者認為應當設計研制中置式穩定土拌合機，中置式具有拌和時穩定性好，穩定土平整度高的特點。在使用中，以柴油機為動力的發電機，其發動機部分的操作按內燃機的有關規定執行。穩定土拌合機發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在*大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩后再啟動發電機。發電機開始運轉后，600水穩拌合站，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步*，力求三相平衡。運行中的發電機應密切注意發動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常，發電機溫升是否過高，并做好運行記錄。停車時，白城水穩拌合站，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到值，然后按順序切斷開關，后停止柴油機運轉。
傳動裝置--穩定土拌合站(1) 傳動裝置由擺線針輪減速機(帶電機)、小齒輪組成。(2) 攪拌罐由側板、端板組成。攪拌罐底部端部有一開口為成品料出口。(3) 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、葉片、軸端支撐等組成。 攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機分別驅動兩根攪拌軸等速反向旋轉。每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內的料向前運動由另一端卸出。 本機采用的是強制式攪拌無襯板技術，不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低，更加*。
穩定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點：1、在出產過程中，700水穩拌合站廠家，因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產時，可按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；同時封閉水泵電機，使供水休止；而保持其余電機的正常運行。2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規格的一致。對于配備*拱裝置的配料機，其內的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下，可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此，在更換骨料規格和調整料門開度時，都必需重新校準相應于該配料機的標定系數。3、對于受外界天氣影響較大，400水穩拌合站，易于濕潤結塊或變質的物料，應避免其在配料斗內長期放置。4、水泥倉中的水泥天天應用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結硬化，造成葉輪機起動難題，影響到第二天的工作。5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感，因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。6、設備運行中，操縱職員應留意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。
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