山東鑄石板-鑄石板耐腐蝕地面板-新江化工(誠信商家)

水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內襯施工
金屬廠用*法生產二氧化鈦，設備腐蝕十分嚴重。該廠許多設備采用鑄石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更為顯著。
分解槽：φ2.9m，容積17m3，圓錐體狀。介質為鈦鐵礦粉和濃度95％以上*，鑄石板材質*，溫度150~250℃，蒸氣直接加熱，鑄石板耐腐蝕地面板，壓縮空氣攪拌，有強烈震動。
施工方法：
1膠泥配比：
膠泥類別 鑄石粉 氟gui酸鈉 水玻璃
薄漿 100 6 100
厚漿 100 6 45
砌板膠泥 100 6 37
2.涂抹。先用毛刷將薄漿涂在殼體內壁，厚約1mm左右，在常溫下干燥12小時，再用油灰刀將厚漿用力刮上，厚度約2mm左右，在30℃恒溫中干燥12小時。3.砌板。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥，貼于壁上，用力擠壓或木錘敲實，刮去多余膠泥。以先底后壁，自下而上襯砌。一層襯砌完畢后，山東鑄石板，在40℃左右溫度中干燥12小時，然后砌二層板，方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。
4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后，在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤管等，但不能局部過熱。
5.酸處理。用20~30％*或廢酸注滿設備，浸泡二晝夜后，放掉即可使用。
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鑄石粉耐酸混凝土作濃縮塔內襯施工鑄石板
施工方法：
根據塔體較高的特點，采用分節制作，每節保留承插式接頭，分節吊裝組合而成。
1. 在6mm厚的鋼板殼體內垂直方向焊上直徑為6mm，長為50mm米的鋼筋，再用直徑6mm的鋼筋焊成網狀，網格為200×200m。在澆注鑄石粉耐酸混凝土前，內壁和鋼筋要進行除銹，再刷上一層石灰乳。
支模時外模利用塔體鋼殼，內模用木板制成。模板要有足夠的剛度，防止松動變形。為使混凝土表面光滑，避免產生蜂窩麻面，增強密實性，可在其表面釘一層油毛氈。
2. 混凝土的拌制，將各種材料按規定的配比稱量（見配比表），按下列順序進行人工攪拌：
3. 澆注：將拌好的混凝土倒入模殼內進行人工搗固，厚度為70毫米，搗固要密實，表面要露漿。必須一次澆注成功。當混凝土初凝時，不得再進行震搗。
4. 養護：一般適宜于20～30℃條件下施工，如果低于此溫度時，必須采取提高溫度的措施，在溫度30～40℃情況下，養護七天左右，就可以拆模和進行酸處理。在冬季施工自然養護時，養護期不得少于十四天。在混凝土初凝時不能受凍。
5. 酸處理：用濃度30～60%*洗刷混凝土表面3～4次，直到表面不析出白色結晶體為止。
6. 塔節接頭處理：在塔節吊裝時，塔節接頭的處理很重要，處理不當就會漏酸。具體做法是，先將1.5mm的石棉繩放在水玻璃中加熱至70℃，保持15分鐘，便可使用。石棉繩在塔節接頭中排放四圈，再將上一節吊裝上去，靠上層塔節的重量將石棉繩壓實。塔節間的縫隙用鑄石粉耐酸砂漿注滿、搗實、抹平。
注意事項：
1. 拆模后如有蜂窩麻面時，應進行修補。先將薄弱之處的混凝土搗去，清理干凈，刷一層水玻璃膠泥，結硬后再用水玻璃砂漿修補抹平。
2. 混凝土的養護，必須滿足溫度要求，避免陽光暴曬、雨水澆淋等外界不利因素，嚴禁用蒸汽直接養護。
3. 澆注混凝土必須連續施工，如必須中斷施工時要采取有效措施。
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鑄石板施工時四個注意事項：
1、用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵，鑄石板材質*壓，砂粒等附屬物質等。
2、潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應提前進行烘干處理。
3、按照不同規格，特殊異形塊材分樣堆放。
4、涂刷隔離層：涂刷環氧底漆兩道，funan兩布三油玻璃鋼隔離層（funan樹脂能用于建筑防腐蝕funan樹脂玻璃鋼*滲層、funan膠泥襯砌耐腐蝕磚板、鑄石板和花崗石石材、funan樹脂混凝土槽、池、地坪等。還可用于設備襯里保護，如funan樹脂玻璃鋼襯里、funan樹脂膠泥襯砌各種塊狀材料、襯砌鑄石防腐襯里。），應派專人配料，采用“點涂法”和“十字交叉法”進行。
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