疏水層析介質-層析介質-納微科技公司(查看)

單分散無孔微球由于粒徑均一，粒徑大小精l確可控，因此把單分散無孔微球填充在層析柱中，其球與球之間形成的空隙大小及形狀是可控的。這種空隙大小是由單分散聚合物微球大小決定的，微球越小，間隙越小，因此層析柱的孔隙可以通過改變無孔微球粒徑大小來進行精l確調節。納微已開發出世l界領l先的微球制造技術，該技術可以對微球大小，均勻性進行前l所未有的控制。利用該技術優勢納微開發出病毒的單分散無孔聚合物層析介質，連續流層析，由于層析柱孔隙大小可控、耐壓性好、柱床穩定、柱效高、分辨率高等優點，因此可以顯著提高病毒的純化效率，大幅度提升病毒的純度。這種方法非常適用實驗室分離純化病毒樣品，但該方法使用的是實心球，protein a層析介質，因此比表面積低，層析介質，病毒吸附載量低，不適合大規模分離純化病毒或類病毒（疫l苗）。
整體柱制備方法是把單體和致孔劑混合液填充到柱子中，經過升溫產生聚合反應，在反應過程利用相分離原理形成貫穿孔結構整體柱，由于整個柱子是一個整體，可以保持較高的孔隙率和較高的機械強度。由于整體柱的孔隙率大， 可以減小流動相阻力和路徑擴散， 提高可及比表面積及病毒吸附載量，從而提高病毒的分離效率。整體柱層析已被證明是病毒及病毒類大分子比較理想的分離方法。但目前整體柱制備方法有很大的局限性，因為在整體柱合成過程中，其孔徑大小是通過反應過程中相分離來決定的，而相分離容易受到溫度，疏水層析介質，反應速度等影響，因此孔徑大小不容易控制，導致柱間批次的穩定性和重復性差，而且不容易制備能滿足生產需求的大尺寸整體柱。這些因素是整體柱不能廣泛用于病毒的分離純化的主要原因。
protein a介質和生產工藝實現*l體生產效率提升
單*藥l物的市場競爭越來越激烈，降低*l體生產成本，、穩定的產出合格的產品是每個*l體生產廠家追求的目標。親和層析作為單克l隆*l體分離純化的關鍵步驟，關系到下游的主要成本及生產效率，產品質量，也是目前下游生產的主要瓶頸。因此納微通過底層技術不僅實現protein a 介質的國產化，而且克服了現有產品的缺陷，必將大幅度提供*l體生產效率，降低*l體生產成本，更重要的是納微性單分散層析介質可以推動下游工藝技術的和進步。比如說高機械強度的protein a 介質就使得通過增加柱床提高批處理量成為可能。而高流速下的高載量及耐高壓特性為終實現*l體連續層析工藝打下基礎。
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