江蘇旋壓機械設備(圖)-不銹鋼旋壓-大連旋壓

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縮徑旋壓：
縮徑旋壓是利用旋壓工具使回轉體空心件或管狀毛坯進行徑向局部旋轉壓縮以減小其直徑的成形發。縮旋過程是將毛坯同心地夾在適當的芯模（如實芯的，組合的或無芯模）中，將需要成形的那部分露出裝卡具的外面，當主軸帶動毛坯旋轉時，依據所采用的控制方式，是旋輪按規定的形狀軌跡作往復運動，大連旋壓，逐步地使毛坯縮徑，不銹鋼旋壓，進而得到帶有腰鼓形狀或封閉球形的零件。
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旋壓成型和沖壓拉伸成型的區別和優勢
旋壓成型和沖壓拉伸成型均能使料片成型，具體的區別和優點如下：
1）原理區別：旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸和沖壓過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。
2）模具區別：做相同的一個五金成型產品，旋壓成型只需要制作一個芯模，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制造周期短，并且尺寸更易于修改。
3）用料區別：旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大，而拉伸沖壓需要5-10mm的坯料夾持器，所需的材料成本大。
4）加工區別：對于某些簡單的金屬成型產品，有許多拉伸和沖壓成型工藝，包括開料、成型、切邊等基本工序，有些產品成型過程需經過多次拉伸，工序繁多但加工速度相對更快，而旋壓成型和切削均可同時在一臺數控旋壓機床上完成，但單件加工速度會慢；對于一些拉伸高度長或異形的產品，拉伸沖壓成型會導致產品開裂，但旋壓更容易完成產品成型。
5）產品區別：在產品的表面方面，旋壓紋是呈圓圈式分布，拉伸痕是呈豎線分布；在產品成型后強度方面，旋壓產品的強度會比拉伸沖壓的強度會好很多。
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