添加劑混合造粒包衣機-微囊酸化劑底噴包衣機-北京底噴包衣機

包膜益生菌流化床包衣機，過瘤胃益生菌包衣機，北京底噴包衣機，包覆益生菌包衣機
包膜益生菌的制備工藝，包括以下步驟：
s1.將活化的益生菌進行培養獲得菌懸液，將芯材和菌懸液以1:2～1:3(w/v)的比例混合，獲得菌乳液；
s2.稱取膳食纖維、海藻酸鈉和明膠溶解于水中，制得壁材溶液；壁材溶液中，膳食纖維的質量濃度為3％～6％，海藻酸鈉的質量濃度為1.5％～2％，明膠的質量濃度為3.5％～4.5％。
s3.將步驟2得到的壁材溶液與菌乳液混合，壁材溶液與菌乳液的體積比為1:2～2:3，混合均勻，得到混合液；將該混合液以液滴的方式加入到質量百分含量為5％～7％的caco3溶液中，混合液與caco3溶液的體積比為1:1.5-1:3，攪拌均勻，直至形成微囊顆粒；
s4.將纖維素溶解于溶劑中，制成質量百分濃度為6～9％包膜液；
s5.將步驟3所制得的微囊顆粒，微囊酸化劑底噴包衣機，置于流化床中，調整流化床進風溫度至45～50℃，抽取含纖維素的包膜液進行包膜，得到包膜益生菌。
實驗型底噴包衣機，實驗室流化床底噴包衣機
底噴包衣機基本結構包括基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風系統、輸液及霧化系統和控制系統；輸液及霧化系統中具有底噴霧化；氣流分配板設于底噴容器的內底部且與導流筒相對應，微囊微量元素底噴包衣機，底噴霧化穿過氣流分配板和導流筒的底部，而用于實驗型底噴包衣設備的氣流分配板主要是篩網式分配板，微囊丁酸鈉底噴包衣機，是將細篩網置于分配板之上，氣流分配板孔多為細小的圓形孔。
沸騰區氣流的通風量較小，沸騰的效果不是很理想；而篩網在上面，摩擦力很大，載料范圍很窄，物料太多或太少都會影響包衣的效果。
由于輔助區采用了有規律均勻分配的較細小的長方形和沸騰區采用了較大的圓形孔，*了包衣區和整體的通風量，使物料沸騰狀態更好，縮短了包衣的時間；采用了將席型篩板固定在分配板的背面部位，減小了因篩網所產生的阻力，*了實驗型底噴包衣機載料范圍。
底噴包衣床是將流態化制粒技術與噴霧技術有機結合為一體的新型微粒包衣設備，廣泛應用于顆粒、微粒包衣。底噴包衣將噴槍置于流化床底部，并配上物料導向筒，形成嚴格的物料運行軌跡，獲得均勻、連續的衣膜。由于噴槍置于流化床底部導向筒內，并埋于物料層內，因而此霧粒運行距離短，無包衣材料損失，生產成本低。
頂噴沸騰床：將噴槍裝于沸騰流化床上方，將粘結劑噴于沸騰狀態下的粉末上，從而獲得所需的顆粒。其特點是集混合-制粒-干燥在同一機器內一次完成，擁有雙捕集濾袋系統，清灰。熱交換量大，利于干燥，完成制粒時間短。