玻璃打膠-倍達*咨詢-熱熔膠玻璃打膠

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伴隨著電子工業技術的飛速發展，以及企業對電子產品自動化等多功能的要求，以往所用的穿孔元件已經不能滿足需要。全自動點膠機設備廠家研制的點膠機，為眾多企業解決了這個問題。許多人對全自動點膠機的正確使用及在使用過程中需要注意的事項不甚了解，那么在使用全自動點膠機時應注意哪些事項呢？
1.注意點膠機針的尺寸
實際上，全自動點膠機的針頭內徑尺寸應該是點膠點直徑的一定比例才能達到。點膠過程中，應根據焊盤的大小選擇點膠針。如果焊盤尺寸差異不大，那么可以選用相同的焊盤，但對于差異較大的焊盤則需要選擇不同類型的針頭，這樣不僅可以保證全自動點膠機膠點質量，還可以選擇相同類型的焊盤。
2.注意膠水溫度
通常自動點膠機所用的環氧樹脂膠應存放在冰箱里，使用時要提前取出備用，這樣膠水才能完全和工作溫度相一致。而環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低會使膠點變小，從而產生拉絲現象。因此應對環境溫度進行控制。與此同時環境的溫度也要保證，以免出現膠水濕度過小的膠點變干，影響粘結力。
3.注意點膠壓力
自動點膠機可根據同一質量的膠水、工作環境溫度選擇適當的壓力。背壓過大容易引起膠料溢出等情況，但壓力過小也會出現點膠斷續現象，出現漏點，從而導致缺陷。在環境溫度較高時，會使膠水粘度變小，流動性變好，這就需要及時降低自動點膠機的背壓力，從而保證膠水供給，反之亦然。
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1.短管
較適合用于高粘度、糖漿狀和膠狀液體的短管閥。為了能輸送高粘度液體，短管閥必須在高壓下工作。這種點膠閥具有吸水的功能。短管閥門也比較適合劃線的應用。該短管閥在專i用自動點膠機的控制系統下，能沿著密封環軌跡劃線點膠。
2.起重閥
舉升閥與短管閥類似，都具有回吸功能。而提升閥比較適合低粘稠度的液體，自動玻璃打膠，出膠量比短管閥控制的要小。
3、夾管閥
由于采用了可拋式沾濕部件，所以夾管閥更適合用于溶劑侵蝕性液體。點膠閥采用夾管控制，可進行中度精度和可重復上漿。夾管閥門一般用于兩組份混合液體和瞬干物料的涂膠應用。夾管在規定的期限內必須更換，但更換成本低。
4.噴水閥
對于低粘度液體，特別是粘稠度小于1000 cps的液體，使用噴淋閥至為合適。水中粘度為1 cps，芥末醬則為200，000 cps左右。
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膠管更換是經常發生的問題，我們每換一次膠都要更換膠管，更換灌膠管可以保證灌膠機正常運轉，那么灌膠管怎么更換呢？在更換的過程中，我們需要注意哪些問題？來聽一聽世椿智能技術人員的分享吧！
灌膠管用更換步驟：
關掉自動點膠機，熱熔膠玻璃打膠，打開膠管，卸下冷卻套，卸下氣壓頭，取出膠管。確保90°的彎管接頭仍然連接到點膠閥上。在膠管卸下后，點膠閥鎖緊頭底部會產生一個很小的空腔。用舊膠管中的膠體填滿這個空腔，檢查鎖緊接頭上是否有氣泡。如發現氣泡，請用新的膠管填充此空腔，并檢查新膠管中是否有氣泡。如存在氣泡，請使用另一根膠管。
將膠管蓋上，將膠管端向下，使膠管完全充滿膠管底部，將膠管和點膠閥連接起來，鎖住接頭頭。如膠體溢出至附件外，玻璃打膠，請擦凈。重裝氣壓頭。重裝膠管冷卻套。關上點膠機，重啟設備。此外，排膠要有足夠的時間，使膠管中的膠體順利流出點膠頭，確認點膠閥壓力和速度按理想狀態設定，然后測定膠體流速，直到測量結果的誤差在正負2%左右。
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