SUS304焊接不銹鋼管 不銹鋼污水管道 可提供樣品

不銹鋼管具有良好的冷、熱加工性能，可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產鍛材、棒材、線材、板材、帶材和絲材等冶金產品，熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易，無特殊困難，由于兩種鋼易于冷加硬化，當冷變形量過大時，須進行中間退火處理，以利于進一步加工。
1.熱處理工藝
不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850-970℃，保溫一定時間后水冷。經固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織，有時也存在少量鐵素體。
2 焊接
不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出，可采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊，含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的不銹鋼可采用奧002焊條，焊后可不產生晶間腐蝕傾向，對于厚截面尺，要保持焊后的耐晶間腐蝕性能，需進行焊后熱處理，若不熱處理，應改為304l不銹鋼或穩定型奧氏體不銹鋼。
3.冷成型性能
不銹鋼薄板在應用過程中，常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否順利成型和成品率高低的重要技術指標。影響304薄壁不銹鋼管的冷成型因素較多，也很復雜。就其金屬學因素來講主要是鋼的成分，即鉻當量和鎳當量之比，其常規拉伸性能中的延伸率是一個重要的表征指標。為了獲得良好的冷成型性能，應控制鋼中的鉻當量和鎳當量的比值處于一個適當的范圍。
4.應用
食品用設備，一般化工設備，原子能工業用裝置部件等，均被廣泛應用。適于深沖件和輸酸管道、容器等。車輛、汽車零件盒家用器具也都采用該鋼種。它是奧氏體不銹鋼中生產和用量多的鋼，用于生產薄壁件、輸酸管道及結構件等。也經常作焊接鉻鎳不銹鋼和不銹鋼的芯材，非磁性部件以及低溫環境下使用的部件等。
不銹鋼管執行標準：中國gb/t14976、gb/t14975、gb/t3280、gb/t4237、gb/t1220；美國astm a312、a312m、astm a213，a213m、astm a240；日本jis g 4304、jis g4304，jisig4303
不銹鋼管（無縫）的特性
1、化學分析:對材質的化學成份進行化學分析,化學成份符合標準規定。
2、氣壓.水壓試驗對耐壓用管逐支進么水壓試驗,在規定壓力值不保持不小于5秒,不泄 露,常規供貨水壓壓力試驗為2.45mpa.氣壓壓力試驗為p=0.5mpaa。
3、腐蝕試驗:所供工業耐腐蝕鋼管均按標準規定或雙方協議的腐蝕方法進行鋼管的耐 腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗:壓扁試驗.拉伸試驗.沖擊試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.彎曲
試驗.無損探傷(包括渦流探傷.x光探傷和超聲波探傷)。
5、執行標準: 中國：gb/t14975-2002.gb/t14976-2002.gb13296-91.gb9948-88.
gb5310-95.gb2270-80
焊接技術領域，具體地說，涉及一種不銹鋼管道焊接方法。
背景技術：
現有技術中，采用實芯不銹鋼焊絲(即沒有藥芯)進行不銹鋼管道的焊接作業，通常是采用氬弧焊法進行打底層的焊接，并在焊縫背面(即管道內)充氬氣防止焊接區域氧化。而填充層和蓋面層則采取手工焊條的焊接手法，由于焊條長度有限，導致焊接接頭多，還容易產生焊接缺陷，例如氣孔和夾渣。某些情況下，氣孔會很密集，而夾渣可能會是條狀夾渣。采用氬氣來防止焊縫氧化，在氣室中，氬氣和空氣處于混合狀態，焊縫背面或多或少都有氧化和過燒的可能，而過燒和氧化都會降低焊縫的韌性和塑性，這會減少焊縫的使用年限，大大降低焊縫的質量保證。并且，受到許多焊接環境的影響，例如高空、狹窄環境空間等不利因素，氬氣使用量和浪費量都很大，氬氣的浪費量甚至可達到70％。
技術實現要素：
為解決以上問題，本發明提供一種不銹鋼管道焊接方法，用于對具有坡口的不銹鋼管道之間焊接，使用不銹鋼藥芯焊絲以管道圓周方向為焊接方向進行焊接，焊接過程包括以下步驟：打底層焊接，采用氬弧焊結合內填絲的方法，焊槍以在坡口兩側之間橫向擺動的方式沿著焊接方向在坡口內移動，形成打底層；然后填充層焊接，采用co2氣體保護焊法，焊槍以在坡口兩側之間橫向擺動的方式沿著焊接方向在坡口內移動，在所述打底層上形成填充層；然后蓋面層焊接，采用co2氣體保護焊法，焊槍以在坡口兩側之間橫向擺動的方式沿著焊接方向在坡口內移動，在所述填充層上形成蓋面層。