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塑料波紋管常見缺點的緣由剖析
塑料波紋管常見缺點的緣由剖析:內層有劃痕通常由于料溫過高致使內層口模上粘有糊料;料內有雜質;水套上有劃傷;內層口模有劃傷等。4、外壁有小孔其緣由是物料內有雜質;某區段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出;為了進步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好。5、管材的波峰歪斜由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導致。6、管材的重量不穩定一般是因為原材料的性能不穩定或下料段的溫度波動過大。7、管材曲折緣由是外層的偏壁嚴峻或水套與成型機的對中性未調好。8、軸向上波峰的厚度不一致正常沖氣過大、口模的空隙過大等導致。
金屬波紋軟管在石油產線上的應用
金屬波紋軟管在石油產線上的應用金屬波紋軟管具有多方向補償，結構簡單，連接可靠，使用方便的特點，廣泛用于石油化工系統。金屬軟管作為管道系統中的柔性連接部件，起到補償，波紋管接頭價格，減振，波紋管接頭廠，降噪和管道軟連接的作用。下面波紋管廠家帶您了解金屬波紋管在石油產線上的應用。在石油生產線上運輸的硫具有特殊的性質。其物理性質隨溫度而顯著變化。熔點為119℃，功耗為444.6℃。在室溫下為淡*脆性晶體或粉末，具有特殊氣味。液態硫的流動性隨溫度的升高而增加，直至溫度達到155-160℃。為了滿足輸送特殊介質的管道工作條件的要求，制造了各種形式的金屬波紋軟管。如今，石油系統的硫磺管道中使用的雙夾套金屬波紋軟管就是其中之一。這種金屬波紋軟管由內管和外管組合而成。通常，波紋管接頭訂購，內管是小直徑的單層金屬環波紋管，是一種具有較強耐腐蝕性的材料。外管是大直徑多層金屬環波紋管，帶有金屬網罩，是一種耐腐蝕材料。兩管同心焊接，兩端分別用同一法蘭連接。這形成了內部有硫和中間層有蒸汽的熔化伴熱傳輸方法。這種專門設計的金屬波紋軟管系統用于整個硫輸送管道系統。起到冷熱補償和靈活連接的作用。
不銹鋼波紋管在出廠的時候要做哪些檢查不銹鋼波紋管的壓力測試，也稱為強度測試，屬于功能目標測試。實驗壓力是標稱值的1.5倍，實驗壓力介質是純水。氯離子含量不應超過25ppm。使用手動或電動壓力測試泵進行加壓，壓力觀察通常可以使用高于測試壓力刻度1.5到4倍的1.5壓力表或等效的測試設備。在測試過程中，將樣品放置在扁平的不銹鋼波紋管中，一端配有排氣閥塞，波紋管接頭，另一端與測試泵出口管，注水管和排氣管連接。關閉排氣門，然后逐漸增加到常規實驗壓力值。5分鐘后，檢查樣品的狀況，看是否有泄漏或部件損壞。合格產品不允許顯示異常損壞，例如泄漏痕跡或損壞的零件。不銹鋼波紋管的氣密性測試也是一項目標測試，要求檢查工廠生產的每種產品。氣密性測試以名義名稱進行。合格的產品不允許泄漏空氣。實驗使用干燥，清潔的空氣或氮氣或其他維護氣體作為實驗介質。
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