潛水深井泵-靳之源浩機電設備公司(在線咨詢)-大同深井泵

單級離心泵維護檢修規程
試車
1.盤車周圍，注意泵內有無異聲，盤車是否輕便，盤車后將防護罩裝好。
2.向泵內引入或注滿液體，排盡氣體。
3.按泵的啟動操作程序啟動，啟動后運轉正常，即可連續運轉試車。
4.試車時間不少于2小時，應達到：
a.運轉平穩無雜音，冷卻、潤滑良好；
b.軸承溫度正常；
c.軸承部位殼體的振動不超過規定；
d.流量、揚程達到銘牌數值或查定能力；電機電流不超出額定值；
e.密封符合要求。
驗收
1.本設備的檢修質量驗收應由保全班長、維修科長、車間主任、設備處處長、技術人員必須在場共同進行。
2.驗收時發現問題，檢修責任人必須及時返修，試運合格后必須有驗收報告，參驗人員簽字，驗收報告由設備處存檔。
清洗離心泵的幾個零件，具體清除基本原則于后詳細說明。
1、刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，大同深井泵，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
2、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
3、清洗水封管并檢查管內是否暢通。
4、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽y油清洗。
5、暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。
單級離心泵維護檢修規程
檢修周期
⑴泵體及底座
1.泵體及底座應無裂紋，泵體渦旋室及液體通道內壁鑄造表面應光滑，在不承受壓力部位發現裂紋或其他可焊補的鑄造缺陷時，按照jb/tq369《泵用鑄鐵件焊補》進行修補。
2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度，以一米長的平尺檢查應不超過0.1mm，裝配時墊以0.2-0.25mm的紙墊。
3.泵體安裝的水平度：
a.單吸式離心泵：縱向（沿泵軸方向）0.25mm/m;
橫向（垂直于泵軸方向）0.10mm/m.
b.雙吸式離心泵：縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套
1.泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸必要時可作無損深傷，檢測有無裂紋。
2.鍵槽磨損后，可根據磨損情況適當加大，但d大只可按標準尺寸**，在結構和受力允許時，深井泵價格，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。
3.軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法*。
4.軸套材料應符合圖樣；軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。
5.軸套與軸的配合用h8/h8或 h9/h9。
⑶葉輪
葉輪表面及液體流道內壁應清理干凈，離心深井泵，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面與非加工面銜接處應圓滑過渡。 ⑷轉子部分拆裝
1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等，如發現被銹蝕咬住，應用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。
2.轉子裝于泵體內，應使葉輪流道中線對準渦輪室中線。對于雙吸葉輪應用軸套螺母調整葉輪位置，使與兩側密封環端面間隙相等；并應測定轉子的軸向總竄動量，轉子定位時取總竄動量的一半。
⑸滾動軸承
1.滾動軸承的滾子與滾道應無坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉動無雜音。
2.檢查與滾動軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸，應符合圖樣規定。
3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間間隙應不大于0.10mm;軸的膨脹側軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙，應根據兩軸承間軸的長度和介質溫度確定，潛水深井泵，留出足夠的間隙。
4.拆裝滾動軸承應使用拆裝工具或利用壓力機，且方法要正確，不得用錘直接敲擊軸承，裝配后軸承內圈端面應與軸肩靠緊。
5.用加熱法將軸承裝于軸頸時，應在油溫不超過120℃的機油中加熱或使用軸承加熱器，嚴禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置
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