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模具加工工序
選定加工材料，塑膠模具加工哪家好，根據設計圖紙，在計算機中輸入相應數據，利用數控加工設備(數控車床、數控銑床、數控刨床、數控磨床)加工，然后鉗工*。必要時，根據工藝流程需熱處理。
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拋光對于模具加工的重要性
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市場經濟的不斷發展，促使工業產品越來越向多品種、小批量、高質量、低成本的方向發展，于是對成型各種產品的關鍵工藝裝備--模具的要求就更高。一方面企業為追求規模效益，使得模具向著高速、精密、長壽命方向發展；另一方面企業為了滿足多品種、小批量、產品更新換代快、迅速贏得市場的需要，要求模具加工向著制造周期短、成本低的快速經濟方向發展。下面小編和大家普及一下拋光對于模具加工的重要性。
在模具加工中，冷流道拋光往往不受高度重視，本人接觸到很多廠家在模具加工中，型腔拋光非常*亮，但流道就大為遜色。流道有較低的粗糙度值（ra0.8um）會減少注塑阻力，降低注塑壓力，使制品提。又因冷流迫在注塑中難免有流道凝料現象，凝料粘在流道表面，若在澆口應力集中區凝料粘結發生，會使應力加大澆日產生裂紋，沖壓模具加工哪家好，所以冷流道拋光不可忽視模腔高別的拋光能消除模具表面應力集中點，增強模具抵*反復拉壓應力的能力，從而了表面裂源的滋生。
塑料件品質是檢驗模具的試金石模具表面粗糙度值低，制出的制件光潔如鏡，脫模力均勻變形量低，內應力變化較小。反之直接受損的也是制件，而且發生瞬間局部粘結概率加大，制件脫模發生翹曲、扭變及內應力變化。
模具加工基本特點
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(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面復雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。
(6) 仿形加工 模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿的精度高，不變形。
(7) 模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用crl2，crwmn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
根據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控系統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。
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