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吹塑技術一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，大容量吹塑瓶子，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，pp吹塑瓶子，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。
吹脹比是吹塑薄膜生產工藝的控制要點之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產生一定程度的取向作用，吹脹比*，從而使薄膜的橫向強度提高。
吹塑技術與注塑相比較，設備造價低，可成型復雜的中空制品，廣泛應用于包裝，軟料業及玩具、汽業制造等行業。
熔體被注入型坯模具型腔內時在周向受到一定的取向效應。此外，型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些，吹脹產生的取向效應能較多地保留下來，這些有助于提高容器的強度等性能。
通明塑料因為透光率要高，必定需求塑料制品外表質量需求嚴厲，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤欠安等缺點，因而在整個吹塑加工進程對質料、設備。模具、乃至商品的規劃，都要十分注意和提出嚴厲乃至格外的需求。
在兩步法吹塑中，待吹塑資料在wlk型鞏固單軸主吹塑機中被預吹塑成約40mm巨細的粒子，然后使用 nz型后續次吹塑機被進一步吹塑成為約3～10mm的結尾顆粒，800ml吹塑瓶子，這是為關于預吹塑資料的次級吹塑而格外描繪的。
為了防止吹塑機呈現毛病，需要向*碎機繼續地適當加料，而這些需求經過手工操作一般是難以確保的。一旦喂料過量，一般會引起吹塑不均勻，吹塑瓶子，發作動搖，并隨同有高標噪音的發作，其成果就是致使物料累積或正在被*壞的物料因為沖突而致使其熱能削弱。此外，關于攪擾性資料的較高靈敏性，以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測。
與之比較，二步法吹塑能使主吹塑機非接連加料，在這里料斗發揮了緩沖器的成效。以這種方法的喂料對整套出產流程進行優化含義嚴重，因為那些操作人員不用再不連續地操作吹塑機，然后使其能夠忙于其它作業。
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