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砂漿量太少或配合比不合格導致的堵管導管
砂漿用量太少
因為ｓｈｏｕ次泵送時，攪拌主機、混凝土輸送車攪拌罐、料斗、管道等都要吸收一部分砂漿，基礎樁導管廠，如果砂漿用量太少，將導致部分輸送管道沒有得到潤滑，從而導致堵管。正確的砂漿用量應按每200m 管道約需0.5m 3 砂漿 計算 ，攪拌主機、料斗、混凝土輸送車攪拌罐等約需0.2m 3 左右的砂漿。因此泵送*定要計算好砂漿的用量。砂漿太少易堵管，砂漿太多將影響混凝土的質量或造成不必要的浪費。
合理安排管道導管連接
管道接法錯誤很容易導致堵管，接管時應遵循以下原則。（1）在設計與安裝管道時，盡可能避免90°和s形彎，以減小泵送混凝土的阻力，從而減少堵管的可能性。（2）泵出口錐管處，鄂州導管，不許直接接彎管，至少應接入5 m直管后，再接彎管。（3）垂直向下的管路，出口處應裝設防離析裝置，*堵管。（4）高層泵送時，水平管路的長度一般應不小于垂直管路長度的15%，且應在水平管路中接入管路截止閥。停機時間超過5 min時，應關閉截止閥，防止混凝土倒流而導致堵管。由水平轉垂直時的90°彎管，彎曲半徑應大于500 mm。
正常灌注的１批混凝土必須是連續的，金屬導管廠，而不會中斷。達到初始設定中，或１澆混凝土澆注的混凝土，將防止從導管中流動，導致斷樁。輸液過程中在相同的時間，應經常檢測到鉛垂的上升高度注意口無泥返回到微觀的具體的灌溉向上提動導管，如果你想升級導管0.5?1m以上澆筑混凝土混凝土表面，灌注樁導管廠，并及時升級一步一步地拔出導管，保持導管的合理深度。應該移除的引流管。觀察口泥回報。當混凝土的鋼筋籠附近的管道埋得更深。注意正確的控制導管深度，如果導管埋人混凝土太深，容易使摩擦導管與混凝土之間的電阻過大，導致導管不能拔出，造成事故。慢慢上提，如過度導管提管被拉斷。埋藏深度一般應控制在2至6米，或使用附加的振動混凝土導管周圍沒有過早的初始設置。另外，請注意滴注速度。
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