大型mvr多效蒸發器哪家好-藍清源環保科技

多效降膜蒸發器的特點
多效蒸發流程是由多個蒸發器組合后的蒸發操作過程。多效蒸發時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，宣城mvr多效蒸發器哪家好，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。
它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，大型mvr多效蒸發器哪家好，沿管內壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經濟性。
4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備*功能，物料先經預熱，然后進入*器，達到94度以上，維持24秒左右，大型mvr多效蒸發器哪家好，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7．設備可配備cip清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
多效連續蒸發結晶器適用范圍
1、效數的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值，以及設備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；沸點升高值大，工業mvr多效蒸發器哪家好，則有效溫差小，采用的效數應減小。
2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽（未效二次蒸汽）須回收時應采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。
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多效降膜濃縮蒸發器優點有哪些？
多效蒸發器節能工藝
① 單效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，物料的沸點升高大，物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶的特殊物料，連續或間歇蒸發和結晶的場合。
② 雙效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，物料的沸點升高大，物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸發易適中，蒸汽消耗有一定要求的特殊物料，連續蒸發和結晶的場合。強制循環蒸發器操作：
通過一臺循環泵，液體在列管中循環，在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，
多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。或迅速沸騰。由于液體的循環不斷維持，管中流速和溫度可以控制以適應相應產品的要求而不受預選溫差的支配。
特點：
◆操作周期長——沸騰/蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中由結殼和沉淀產生的結垢現象被降到低限度
蒸發器主要應用于制糖、制鹽、、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業領域。蒸發設備是高能效設備之一，在制鹽總成本中能源費要占其60%，其他行業成本中能源費要占其35%。嚴重影響蒸發器效率，引起能耗高的因素如下：
1、為減少結垢和提率，現有的蒸發工藝采用強制循環泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學和節能領域中未得到根本解決的性的問題。
2、加熱管內殘留的污垢使傳熱系數下降30%(甚至所有的加熱管被全部堵死)，這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產能力至少降低了近一半，且*了蒸汽消耗和清洗成本。因此，第二個焦點就是*研發流體傳熱面的在線全自動清洗除垢保潔技術。mvr多效蒸發器哪家好，大型mvr多效蒸發器哪家好
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