供應峻康JK-SHT-3雙環桶吹塑機 大型吹塑設備

雙環桶吹塑機工作原理
吹塑技術也稱中空吹塑技術，是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到變軟狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經過脫模，即制成各種中空制品。
吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在19世紀中期，開始用于生產密度低得聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術受到了廣泛應用。
中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等，所以中空吹塑機通常在工業生產甚至包裝中使用。
雙環桶吹塑機工作流程
1、加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內。
2、如久停后開車，各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘，噸桶吹塑機生產廠家，如停車半小時內開車，不需恒溫。
3、啟動空壓機，ibc噸桶吹塑機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用。
4、根據薄膜折徑，厚度要求與擠出機生產能力進行加工，估算牽引速度和穩泡直徑。
5、各點溫度達指標符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動牽引機、鼓風機、擠出機。
6、模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節閥，使之從芯棒中間孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取。
7、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調節，使之達到要求。
峻康雙環桶吹塑機
青島峻康是一家專注ibc噸桶吹塑機的廠家，巖康集團的支持下，擁有20年吹塑機生產制造經驗，200多名技術人員，60畝生產加工車間，是一家集研發、設計、生產、安裝、調試一體的ibc噸桶吹塑機廠家。
峻康ibc噸桶吹塑機，解決了傳統吹塑機文東控制和長期頻繁的大電流帶來的零件損壞的問題。觸摸屏、plc、變頻器、擠出機電機都采用西門子產品，從吹塑機制造上，根本地解決了機械磨損很嚴重且非常耗能的問題。使用起來更方便，有利于操作者直觀的了解機器目前的狀態解決了操作復雜，解決人員操作和人工費用的問題。