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熱噴涂
熱噴涂的發展歷程熱噴涂技術自1910年，熱障涂層加工廠家，由瑞士的m.u.schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。
熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代，隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴槍的出現，熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發展為用鋼絲*機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結構的防腐蝕涂層。
熱噴涂
在機械、冶金、石化、電力、鐵路、造紙、輕紡、衛生等國民經濟許多部門得到了廣泛應用。上世紀90年*展到一個嶄新階段，這一階段的發展特點是：設備方面向高能、高焓、高速度方向發展；材料方面向系列化、標準化、商品化方向發展，以保證多功能高質量涂層的需要；工藝技術方面向機械化、自動化方向發展，如計算機控制、機械操作等；
熱噴涂原理介紹
熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，熱障涂層加工工藝，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經過制備的基體表面，熱障涂層，隨之冷卻并不斷堆積，然后形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、*磨損、隔熱、*電磁波等功能。
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