碧之藍環保(圖)-催化燃燒RCO處理廠家-葛店RCO

噴漆廢氣的處理流程
噴漆廢氣在進行凈化處理前須進行預處理措施，去除廢氣中的粉塵以及顆粒物質，隨后送入廢氣處理催化燃燒設備，此后的vocs有機廢氣會在通過陶瓷填充床的預熱后，催化燃燒rco處理廠家，待凈化的廢氣溫度會達到預設的催化室溫度，使vocs有機廢氣較易產生氧化反應，rco費用，隨后廢氣會被導入加熱室進行進一步的升溫，以達到98％以上的廢氣凈化效率。設備優勢在于凈化后的高溫氣體會導入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的 循環步驟。該技術具有凈化、運行費用低的特點。
蓄熱式催化燃燒裝置，較為適用于處理中高濃度的有機廢氣，處理范圍在1000mg/m3—8000mg/m3；設備的燃燒溫度較低，在200~300℃之間，設備包含有固定床、蓄熱室、燃燒室及一套閥門系統，蓄熱室內裝滿陶瓷蓄熱體及催化劑；設備共有預吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機六種狀態。
催化燃燒法，簡稱rco，是在催化劑的作用下，將vocs在200～400℃的低溫條件下分解為co2和h2o，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，rco蓄熱催化燃燒，設備設施的體積小。rco具有rto（蓄熱式熱力焚化爐）回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到1優，其熱回收率高達95%。
1、rco工藝采用催化劑，中低溫氧化分解有機廢氣，葛店rco，具有升溫時間短，排煙溫度低的特點；
2、rco凈化，一般均可達99%以上，設備的熱回收效率為95％；
3、rco設備相比常規處理凈化設備具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點；
4、設備的凈化過程中凈化過程不產生nox、廢水等二次污染；
5、rco凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的；
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