鉛板廠-四季鴻物資有限公司(在線咨詢)

鉛板廠的粗鉛火法一濕法聯(lián)合精煉是在粗鉛經(jīng)初步火法精煉以后進(jìn)行電解，電解時(shí)以電解鉛片作陰*，脫銅后的鉛作陽*，以或鉛水溶液為電解質(zhì)。在直流電的作用下，陽*氧化成鉛離子進(jìn)入溶液，陰*上溶液中鉛離子還原析出:
電解過程中，標(biāo)準(zhǔn)電*電位較鉛負(fù)的金屬，如鐵、鋅、錫、鎳、鉆等與鉛一道電化溶解進(jìn)入溶液，而電*電位較鉛正的金屬，如銀、金、銅、、磅等不溶解而形成陽*泥沉于電解槽底。經(jīng)過一定的周期，殘陽*返回精煉爐熔煉，陰*析出鉛經(jīng)過熔化除微量錫、、銻雜質(zhì)后，鑄成精鉛錠。陽*泥用于回收。電解精鉛含鉛99.98%-99.99%。
(1)應(yīng)用范圍比較窄
一，從涉及的材料方面來看，目前所建立的焊接工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)主要對象多為鉛板廠焊接，并基本是同種材料的焊接，對于鋁合金、欽合金及銅合金等有色金屬的焊接及異種材料的焊接涉及的比較少。
第二，從焊接方法上來看，主要以弧焊方法為主，并主要是單一的焊接方法，對于組合的焊接方法考慮的比較少。
(2)缺少開放性
目前的很多焊接工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，試圖一勞永逸，建立后不再更新和擴(kuò)展，更沒有提供擴(kuò)展的接口.事實(shí)上，焊接技術(shù)在不斷發(fā)展，新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，焊接工藝設(shè)計(jì)知識，需要不斷更新和補(bǔ)充，計(jì)算機(jī)技術(shù)也在迅猛地發(fā)展，系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員，一方面要不斷地更新和改進(jìn)系統(tǒng)才能跟上時(shí)*展的步伐;另一方面，要使所建立的系統(tǒng)，方便用戶更新和修改，使用戶可以不斷地添加知識，以滿足新的需要。
(3)與實(shí)際應(yīng)用有一定距離
鉛板廠廠家現(xiàn)有的系統(tǒng)一般按某一標(biāo)準(zhǔn)編制，設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般是一個(gè)大致范圍，不夠具體，和實(shí)際的焊接工藝設(shè)計(jì)書還存在一定的差異，不能直接使用。
鉛板廠粗鉛的精煉方法有火法和電解兩種。我國和日本的煉鉛廠一般采用電解精煉，世界其他國家均采用火法精煉。火法精煉設(shè)備與工藝簡單，建設(shè)費(fèi)用低，能耗低;電解精煉生產(chǎn)率高，金屬直收率高，易于機(jī)械化和自動(dòng)化，可一次產(chǎn)出高純度精鉛。但建設(shè)投資大，生產(chǎn)周期長。
(1)、粗鉛熔析和加硫除銅的方法
粗鉛含銅一般為1.2%-2.0%，工業(yè)上常采用熔析法降低鉛中含銅。熔析法的基本原理是:粗鉛中銅能與、銻生成穩(wěn)定的難熔化合物—銅和銻化銅，這些化合物不溶于鉛而以固態(tài)形式進(jìn)入浮渣與鉛分離。熔析法可將粗鉛中的銅降至0.1%以下，熔析法所用的設(shè)備有反射爐和熔析鍋，大型冶煉廠多用熔析鍋，熔析溫度500-600℃，熔析渣浮出鉛液面用撈渣器撈出。
為進(jìn)一步脫銅，熔析處理的鉛再進(jìn)行加硫處理。該方法是利用銅對硫的親和力大于鉛對硫的親和力，生成密度比鉛小的cu2s，且在320-340℃作業(yè)溫度下cu2s不溶于鉛的特性，在熔鉛中加入硫磺將銅進(jìn)一步除到0.001 %-0.002 ℅.
(2)、粗鉛氧化精煉的方法
此方法的目的是從除過銅的粗鉛中進(jìn)一步除去錫、、銻等雜質(zhì)。精煉在反射爐中進(jìn)行，爐溫控制在800-900℃，開著爐門靠流入空氣自然通風(fēng)氧化雜質(zhì)，使錫、、銻與鉛生成鉛鹽浮渣，鉛板廠，然后用人工撈出。
(3)、粗鉛加鋅除銀與隨后除鋅的方法
向熔鉛中加入鋅，即可與鉛中的金和銀生成鋅金化合物和鋅銀化合物。此生成物性質(zhì)穩(wěn)定、熔點(diǎn)高、密度比鉛小，不溶于為鋅飽和的鉛，因而以固體形態(tài)浮于鉛液表面形成銀鋅殼，使與鉛分離。
除銀后的鉛中常含有0.6%-0.7%的鋅需要除去。一般采用氧化除鋅法，該法利用鋅氧化生成的zno不溶于鉛并浮出鉛水而除去。過程在750-900℃進(jìn)行，氧化劑可以是空氣、水蒸氣或氧氣，經(jīng)此氧化鉛中含鋅可以降至0.0025 % .
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