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如何把電機(jī)和齒輪減速機(jī)連接好
齒輪減速機(jī)體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。輸入功率可達(dá)104kw。適用于起重運(yùn)輸、工程機(jī)械、冶金、礦山、石油化工、建筑機(jī)械、輕工紡織、、儀器儀表、汽車、船舶和航空航天等工業(yè)部門。
在電機(jī)與齒輪減速機(jī)連接前，應(yīng)先將電機(jī)軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻， 先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的 安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓。后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均 需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進(jìn)行固定和檢查。
減速機(jī)與機(jī)械設(shè)備間 的正確安裝類同于減速機(jī)與驅(qū)動電機(jī)間的正確安裝。關(guān)鍵要必須保證減速機(jī)輸 出軸與所驅(qū)動部分軸同心度一致。
齒輪減速機(jī)傳輸流程損壞是為什么
刮板齒輪減速機(jī)裝置是減速機(jī)傳送的因素，刮板減速機(jī)裝置大致的構(gòu)成分類就是形成部分這類的構(gòu)成裝置和減速裝置是較為主要的部分，其承受著考驗(yàn)會所是傳送動能來適配傳送流動速度的*。在減速機(jī)的構(gòu)造上較為靠譜的減速裝置對于怎樣將使用的時間邊長，這點(diǎn)較為主要。
在我國用的比較多的雙鏈樣式有曲線的刮板減速機(jī)在運(yùn)用的時候能夠看出減速裝置會不會進(jìn)入到軸立面，其弧的齒形圓錐分析，在整體的傳送裝置來說，和電機(jī)是相互銜接的。
因此在齒輪減速機(jī)的軸運(yùn)作的時候旋轉(zhuǎn)的速度也是較高的，那么在運(yùn)動的時候出現(xiàn)的溫度差距在傳送時候的扭矩較大，整體的軸在溫度較高的時候運(yùn)作，那么在軸的構(gòu)造上要求也得靠譜，所在在減速機(jī)裝配的時候需要裝置合理的地方，這樣的話在傳動出現(xiàn)問題的時候，對于整體的傳送*差距也是較大的。
刮板的齒輪減速機(jī)在傳送的對象上是整體的類似煤塊，而運(yùn)作的區(qū)域也是煤井下邊的運(yùn)作面積上，運(yùn)作的流程中也經(jīng)常可能會出現(xiàn)沖擊的承載以及負(fù)荷超出哦的狀況發(fā)生。
因?yàn)槠溥\(yùn)作的環(huán)境相對不怎么好，而本身在構(gòu)造上也是存在問題的，所以在減速機(jī)的軸的齒形圓錐上在運(yùn)用的時候，軸相對摩擦上容易出現(xiàn)損壞，并且一直都需要更換。
齒輪減速機(jī)齒輪的研發(fā)技術(shù),首先要推算模數(shù)
齒輪減速機(jī)的齒輪研發(fā)首先要推算模數(shù)，初步算出模數(shù)正確與否，可根據(jù)損壞齒輪所測的平均尺寸推算。測量多次齒頂圓直徑，計算方法如下：d平=(d1 d2 dn)/nd=z(m 2)d=z(m-2)式中：d平-平均齒頂圓直徑;d-外嚙合直齒輪齒頂圓直徑;d-內(nèi)嚙合直齒輪齒頂圓直徑;z-齒數(shù);m-模數(shù)。
若估算出模數(shù)的計算數(shù)據(jù)與d平相近，誤差在02mm范圍內(nèi)，說明估計準(zhǔn)確;相反數(shù)據(jù)差距較大，重新估計模數(shù)，再進(jìn)行計算。齒輪減速機(jī)判斷有無變位。實(shí)際上，原先并不知道是否存在變位。簡單的判斷方法是，檢查齒形和模數(shù)與相同的標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比，若發(fā)現(xiàn)分度圓齒厚大于標(biāo)準(zhǔn)齒形，在配制設(shè)計中考慮辦法如下公式：x=/2mtg式中：x-變位系數(shù);-平均差(與標(biāo)準(zhǔn)齒形齒厚);a-壓力角，標(biāo)準(zhǔn)取20o;m-模數(shù)。

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