彩鋁生產線環保設備-凱宏生產線升級-彩鋁生產線環保設備改良
彩涂生產線主要特點
彩涂生產線主要特點
機組設置2臺精涂機，可實現在線快速更換面漆顏色
機組工藝段設置焚燒爐，溶劑處理量為300kg/h，彩鋁生產線環保設備改良，完全滿足節能和環保的要求
機組全線共設置了8套cpc和1套epc糾偏系統，確保有效控制帶鋼的運行軌跡、提高機組的可靠性和作業率。關鍵的電控設備和儀表采用西門子系列產品。
通過配置少量的專門設備(如層壓機和壓花機等)，即可生產出家電板，同時預留了將來增加貼膜工藝的方案。預留在線拉伸彎曲矯直機位置，或增加預清洗段，可適應板形較差的基板。
彩鋁生產線環保設備的浮色問題
彩涂板作為一種集輕質、美觀和防腐性能于一體的可直接加工的新型原材料，被廣泛應用于建筑、造船、車輛制造、家具等許多行業。作為一種被廣泛使用的材料，彩涂板在使用中也經常會存在許多的問題，給廠家的生產和使用造成許多不必要的麻煩。下面，淄博魯昊冶金機械有限公司就為大家講解一下彩涂板浮色問題產生的原因和具體解決方法，供大家參考。
彩涂板浮色指的是油漆本身所帶有的顏料，由于長時間未攪拌浮在油漆表面。形成這種現象的原因很簡單，是由于料盤內油漆流動不充分，彩鋁生產線環保設備生產，造成油漆內密度較小的顏色浮出表面，于是就出現了所謂的彩涂板浮色問題。
一般彩涂板的浮色呈斑點狀或色差條，靠近上料口處，但是它的膜厚無明顯變化。
彩涂板浮色問題的具體解決方法也很簡單，彩鋁生產線環保設備，只需我們不定期攪拌料盤，添加擋板，*打漆速度，使料盤內油漆盡快回流王兆升，改變上料口或溢流口位置，改變溢流方式。
生產線主要技術特點
3.1布置緊湊的生產線
凱宏機電彩涂生產線呈c型布置，即入口上料與出口卸卷布置在一同側，彩鋁生產線環保設備改造，這樣布置縮短了整個生產線長度，減少了占地面積。原料與成品集中在一個庫房內便于集中鐵路運輸，是一條的生產線
3.2的預處理段
3.2.1表調工藝
預處理段在堿性清洗劑清洗、刷洗、*洗的基礎上增加了酸性表調工藝，可以清洗掉鋼板表面殘余的油脂、鐵粉等雜物，表調液中的鎳、鈦離子與基板鋅層通過化學鍵相結合，之后再通過化學健與鉻化處理層相結合，這兩個結合層非常緊密，大大提高了彩涂產品終的附著性，通過實驗室的小樣實驗表明普通鍍鋅板通過表調工藝處理t彎性能可提高1-2t，對于提高產品質量，效果非常明顯。
3.22立式化涂機
基板的鉻化處理采用立式輥涂工藝，這種工藝可以大大提高處理膜的均勻性，并且可以準確的控制涂敷量，達到好的涂層性能。還可以大大減少*處理液的泄漏與排放
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