ie工業工程培訓

『課程名稱』ie工業工程培訓
『提供單位』深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司
『授課老師』郭曉寧老師
『培訓類別』公開課、企業內訓
『開課時間』常年培訓
『課程標簽』ie工業工程培訓 | 工業工程培訓|
『招生對象』企業管理層、生產廠長、工程qa部門經理、研發等主管﹑班組長、ie﹑pe﹑qe等工程師、現場管理及技術人員等。
『課程時間』2天或以上
『聯系我們』0755-2979/2060，189/2742/1595肖經理
【質量承諾】
公開課：首天課畢，課程不滿意，我們全額無理由退款。
內訓課：上課前不收取任何定金，首天課畢不滿意不收款，上課結束后付款。
企業精益輔導咨詢：企業現場診斷后，對關鍵數據設定量化指標，未達指標不收相關費用。
【課程背景】
如果說精益生產是ie在企業運用的再高境界,
那么ie是世界上再成功的生產效率管理方法.
它是一種通過消除企業所有環節上的不增值活動而取得顯著而持續業績改善的策略，使企業以較少的投入獲取優化的運作效益，從而提升對市場的反應速度，增加企業的資金回報率和企業利潤率。
通過ie提高內部運作的過程效率持續消除浪費，應用ie方法提升效率，實現精益“一個流”、平衡生產線、改善布局等，從而靈活應對市場需求，壓縮庫存和服務周期，降低成本形成企業的核心競爭力。
【課程說明】
本課程是基于郭曉寧老師數百期工業工程培訓和數十家企業精益生產輔導提煉總結而成，其特點：
1嚴格按“基礎工業工程”完整體系講解的同時結合精益生產理念
2在理論結合實踐的同時著重突出其實用性，所有案例均來源于實際工作中的成功案例及好的工廠的經驗。
3該課程特點通俗易懂，易操作，用“通俗簡單的話告訴你問題的本質—成都海信李總”，因此該課程適合現場班組長，基礎管理人員（非ie），ie工程師，各部門主管經理及總經理
4ie工業工程培訓內訓課可應培訓企業的要求，按其實際案例講解（含現場講解）和演練
【課程大綱】
一部分：工業工程(ie)基礎理論及導入
一、工業工程(ie)基礎理論
①工業工程(ie)的基礎概念及工作職責
②工業工程在企業定位，扮演角色及所處部門
③工業工程(ie)在現場改善時遵循的原則
④改善團隊成員的組成及活動形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
⑥現場改善時常見反對情緒分析及應對措施
⑦工業工程與精益生產的關系
第二部分：現場改善手法（工具）
一、宏觀改善手法
1、流程分析（用某電子企業案例將整個程序分析的方法串聯起來）
工藝流程分析—開展改善活動的基礎
現場價值流分析
2、倉庫改善方法
2.1管理流程分析－原材料采購流程分析（該工具適合所有的管理流程改善）
2.2原材料流程分析－入倉流程分析
2.3原材料流程分析－儲存分析
2.4原材料流程分析－配送物料流程
2.5倉庫布局分析
3、生產現場改善方法
3.1產品價值流分析－識別增值與浪費
ecrs原則，5個方面，5*5法，3s法，6大步驟及動作經濟原則系統分析。
3.2混流生產與cell生產--解決多批少量的方法
平衡率的，解決瓶頸的七種方法，平衡生產線的五種工具，如何確定節拍，節拍控制器，cell生產的種類，看板系統，目視化，柔性生產線
二、中觀分析手法
1工序作業分析
1.1人機聯合作業分析（1人1機，1人多機，2人1機，多人多機）
5w1h5whyecrs原則頭腦風暴法，動作經原則的使用
1.2人人聯合作業分析
1.3快速換模
三、微觀分析手法
1、動作分析及防呆、防錯
假流程，接力棒區，非標作業，5s，工裝治具設計，防呆，防錯，18個動作分析
第三部分： 作業測定
一、作業測定手法（案例分組討論及發表）
1、時間分析的種類（秒表法和mod法介紹）
①標準工時與生產效率，利用率，生產力
②秒表法，pts法，綜合數據法，經驗估計法介紹及使用
③秒表時間分析
⑴秒表時間分析的步驟，異常值得剔除，測量對象選擇，觀察次數設定
⑵在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常 ，作業者故意變作業速度如何應對
2、標準工時的制定
①經典ie制定標準工時，如何設定寬放及評定系數。
②精益生產如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數
③在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
3、縮短標準工時的五個步驟（ships法）
①短標準工時的步驟。
②為現在方法建模
③新方法的基本設計及詳細設計
④新方法的實施及跟蹤
第四部分：總結、互動答疑