萊蕪裁斷機-大利路-珍珠棉裁斷機

簡單介紹常見的的沖床故障原因
精密沖床在運行中有時出現某些小故障是很不可避免的，懂得一些精密沖床的故障原因及排除知識，特別是一些小故障的排除方法，裁斷機廠家，才能夠保證沖床生產的正常運行，在此精密沖床廠家就簡單的介紹常見的故障原因及排除。
一、上下夾模擊合后之脫離：
當上下夾模擊合滑塊停止動作后，請按照下列方法脫離以離合器作脫離之方法。
1、曲軸之位置是下死點之前或是下死點之后須確實確認；
2、離合器之空氣壓力調至4--5、5kg/cm2；
3、下死點后電機依照原先之正轉即可，如為下死點前則須將電機之接緣改接相反，使電機逆轉；
4、使電機啟動，帶動皮帶輪空轉，稍后全速回轉；
5、將操作切換開關切換于（寸動）然后壓放操作壓扣開關，經數次的反復操作，使滑塊上升至上始點之位置。
二、以超負載安全保護裝置脫離之方法（限油壓超負載安全裝置）：
1、將超負載裝置配管中之止閥開關，使油泵無法運轉；
2、將滑塊前面超負載安全保護裝置油路之螺絲栓拔開使油流走，里面壓力減小，再將螺絲栓固定原位；
3、使電機啟動帶動皮帶輪空轉，稍后全速運轉；
4、將操作切換開關切換于寸動然后壓放操作壓扣開關，如離合器無法運轉時，將超負載之切換開關切換于復位位置，再反復壓放壓扣開關，使滑塊上升至上始點之位置；
5、上下模擊合脫離后將超負載裝置中配管之止閥開關開啟，與超負載安全裝置復位操作順序相同，正常之操作即可進行。
三、油壓式超負載復位：
本機于滑塊內部裝配油壓式超負載安全裝置，請將操作盤上之切換開關指示于正常位置。
當沖床超負載發生時，油壓室之油被擠出超負載安全保護狀態消失，同時滑塊之作動亦自動緊急停止。
此時請依下列各要點之順序使其復位。
1、運轉切換開關切換于寸動位置，操作壓扣開關使滑塊上升至上始點之位置；
2、當滑塊上升至上始點位置后，大約一分鐘后超負載安全保護裝置恢復，油泵浦即自動停止；
3、以寸動試轉后，正常作業即可進行。
● 控系統，四柱裁斷機，屏幕上觸控，刀模裁斷壓力、設定高度、行程均電子數字控制；設備植入高新科技（傳感器信號控制）大大提高壓力穩定性、行程精度；設備裝載i/o（輸入/輸出）監控功能，方便設備維護，操作簡單快捷。
● 下向上壓燙，可根據材料長度，選擇縱、橫向操作模式；上、下錯位收料長度設定，大大減少材料損耗。
● 伺服電機帶動送料板定長把產品自動送入/退出（往返式）壓燙區域；送料重復精度≤0.1mm；伺服電機滾軸式收料，精度準確、性能穩定。可自由設定燙金長度.
● 體壓燙區域內動態壓燙重復精度高，特設有精度微調裝置，還有保護模具的作用；設備運行噪聲≤60分貝。
● 作臺前后安裝安全光柵保護裝置，ce安全標準，*安全性。
● 置油箱，安裝冷卻裝置，散熱充分，珍珠棉裁斷機，裁切壓力穩定，令整機更。
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自從進入了21世紀以來，較之傳統的包裝機械設備，新型精密四柱裁斷機要求具有高生產率、簡潔化、配套更完善，更具有自動化的特點。未來的包裝機械將會配合產業自動化的趨勢，促進包裝設備總體水平進一步提高。而使用機械手能夠增強企業的競爭力，更是未來發展當中的一種趨勢。經歷了二十余年的耕耘，中山大利路精密機械已經成長為行業的，在機械手自動化發展方面更是。
中山大利路的精密四柱裁斷機機械手的優勢分析：
1、安全性很高。用人手進入模內取出產品，這時候如果精密四柱裁斷機發生故障或者誤按鍵造成合模，有夾傷手的危險，使用機械手能夠確保安全，萊蕪裁斷機，因為機械手的動作和設備的信號互通，出現了故障或誤操作，機器就會自動停機來進行保護。
2、降低原料成本。人員取產品的時間不定，原料的特殊性就會造成產品縮水和變型(因為料管若過火，就會浪費原料。)因為機械手取出的時間比較固定，所以質量就很穩定。
3、降低產品的不良率。剛成型的產品溫度很高，人員取出產品就會造成手痕，從而產生不良品。因為機械手使用特別的治具取出，所以就不會傷到產品。
4、延長精密四柱裁斷機的壽命。人員取出產品需要頻繁地開關安全門，就會造成設備壽命減短、損壞，從而影了響生產。使用機械手就不需要頻繁地開關安全門。
5、防止模具損壞。人員經常有時會忘了取產品或者產品沒有全部取完，合模就會造成模具損壞，機械手如果未取出產品，就會自動警報停機，不會傷到了模具。
6、、節省大量的人力。使用機械手，水口和產品能夠自動地分開放置，不需要再進行挑選，可大大地節省人力，如果用隨機粉碎機自動地抽到料桶內，就更加節省時間和原料。
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