模溫機(jī)-景宇熱能設(shè)備-壓鑄模溫機(jī)廠家
模溫機(jī)在擠出行業(yè)的應(yīng)用
眾所周知，常見的模溫機(jī)，起初是應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，也被廣泛用于擠出行業(yè)。模溫機(jī)分為，水溫機(jī)、油溫機(jī)控制的溫度可以達(dá)到正負(fù)0.1度。河南景宇熱能設(shè)備有限公司就來具體介紹下，模溫機(jī)在擠出行業(yè)的應(yīng)用。
1、模溫機(jī)用來加熱或冷卻或恒溫?cái)D出模具并保持它的工作溫度，保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定并優(yōu)化加工時(shí)間。
2、升降溫速度快，可以*清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。
3、擠出行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐在不斷加快，面向市場(chǎng)的擠出行業(yè)廠家得數(shù)量及能力也在較快增長(zhǎng)因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，在現(xiàn)代化的工廠中，節(jié)省人力，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。
4、溫度均勻穩(wěn)定，可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。
5、以水為傳熱介質(zhì)，控溫范圍：常溫～180℃，以油為傳熱介質(zhì)，控溫范圍：常溫～400℃。
6、景宇公司根據(jù)模具的大小，所需要的溫度來設(shè)計(jì)不同功率的模具用溫度控制機(jī)。
工業(yè)模溫機(jī)在磨具行業(yè)運(yùn)用
隨著現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，很多現(xiàn)代化的工廠中，為了節(jié)省人力，降低成本開始應(yīng)用工業(yè)模溫機(jī)，模溫機(jī)的使用可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)，工業(yè)模溫機(jī)在磨具行業(yè)如何運(yùn)用？
工業(yè)模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成，通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再?gòu)哪＞呋氐剿洌粶囟葌鞲衅鳒y(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。
如果在使用模溫機(jī)進(jìn)行控溫時(shí)，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管，壓鑄模溫機(jī)優(yōu)點(diǎn)，直到熱流液的溫度，模溫機(jī)，即模具的溫度回到設(shè)定值，如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開加熱器。
模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用:特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷，對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)，模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
模溫機(jī)怎么進(jìn)行清潔污垢
模溫機(jī)主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行溫度控制，模溫機(jī)在長(zhǎng)期使用后，為了能夠?qū)囟扔辛己玫母袘?yīng)，壓鑄模溫機(jī)廠家供應(yīng)，必須對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行污垢清潔，確保溫度控制的溫度，那么、應(yīng)該如何對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行清潔工作呢？模溫機(jī)的清潔主要是清理坩堝內(nèi)灰塵、銹跡，保持清潔。下面請(qǐng)看具體的步驟分析：
預(yù)熱模溫機(jī)坩堝至80℃左右，不超過100℃，在其表面刷上涂料，可以重復(fù)涂2至3次，以獲得緊密、結(jié)實(shí)均勻的涂層。慢速加熱到200℃之300℃烘干。模溫機(jī)熔料時(shí)要以小塊的水口料墊底，若無(wú)水口料應(yīng)將合金錠切小，保證合金與堝壁緊密接觸。切勿將整條合金錠放在堝內(nèi)，造成合金與堝壁接觸很少傳熱效果不佳，加熱時(shí)既難化料又容易造成坩堝局部受熱而損壞坩堝。
模溫機(jī)鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃—680℃，若合金液的溫度設(shè)定較高時(shí)容易出現(xiàn)合金液過燒，加劇合金液氧化的速度，所以在不影響產(chǎn)品成型的條件下，應(yīng)盡可能降低熔爐的工作溫度。模溫機(jī)熔爐工作時(shí)的堝壁溫度超過800℃，強(qiáng)度急劇下降，稍受沖擊或載荷*有可能出現(xiàn)裂縫，加料時(shí)應(yīng)順著堝壁輕輕滑下。
熔煉過程中添加錠料時(shí)要先預(yù)熱，防止合金錠有水份引起。由于鋁合金熔液對(duì)鐵的侵蝕，使鑄鐵堝壁的內(nèi)部和外表同時(shí)受到侵蝕燒損的不良作用，會(huì)加劇裂紋出現(xiàn)的可能。合金中含硅等雜質(zhì)沉積在堝底，傳熱效果變差，加重堝壁的負(fù)擔(dān)及浪費(fèi)燃料。從安全經(jīng)濟(jì)和維護(hù)合金液質(zhì)量出發(fā)，在連續(xù)使用時(shí)，應(yīng)定期清理坩堝，刷涂料，轉(zhuǎn)換方向使用。一般使用150小時(shí)左右要清理一次坩堝，重新涂上涂料，并且把堝旋轉(zhuǎn)120度。
特別注意：冷爐熔料時(shí)一定要遵守開爐升溫程序，間斷逐步加熱。不可直接將模溫機(jī)坩堝加熱到正常工作時(shí)的溫度，壓鑄模溫機(jī)廠家，避免急劇加熱，受熱不均局部膨脹而燒裂坩堝。
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