萬利鑫熱處理(圖)-盤頭十字栓熱處理-萊西熱處理
直接淬火 滲碳后直接淬火，具有生產、成本低、氧化脫碳等優點，但 是由于滲碳溫度高，奧氏體晶粒長大， 淬火后馬氏體較粗， 殘余奧氏體也較多， 所以* 性和韌性較差。只適用于本質細晶粒鋼和*性要求不高的或承載低的零件。 (2) 一次淬火 是在滲碳緩慢冷卻之后， 重新加熱到臨界溫度以上保溫后淬火。與 直接淬火相比，一次淬火可使鋼的組織得到一定程度的細化。心部組織要求高時，一次淬 火的加熱溫度略高于ac3。對于受載不大但表面有較高*性和較高硬度性能要求的零件， 淬火溫度應選用ac1 以上30℃～50℃，使表層晶粒細化， 而心部組織無大的改善，螺母熱處理， 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 對于力學性能要求很高或本質粗晶粒鋼， 應采用二次淬火。 淬火目的是改善心部組織，加熱溫度為ac3 以上30℃～50℃。第二次淬火目的是細化表 層組織，盤頭十字栓熱處理， 獲得細馬氏體和均勻分布的粒狀二次滲碳體，加熱溫度為ac1 以上30℃～50℃。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業務。
四、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 在奧氏作不銹鋼的基礎上適當增加cr含量并減少ni含
量并與回溶化處理相配合可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織 含4060δ-鐵
素體的不銹鋼典型鋼號有0c*ni5ti、1c*ni5ti、oc*ni6mo2ti等。雙相不銹鋼與
里氏體不銹鋼相比有較好的焊接性焊 后不需熱處理而且其晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性
也較小。但由于含cr量高易形成σ相使用時應加以注意。
不銹鋼的合金化原理
這種退火方法，相當普遍地應用于鋼。鋼的重結晶退火工藝是：緩慢加熱到ac3（亞共析鋼）或ac1（共析鋼或過共析鋼）以上30～50℃，保持適當時間，然后緩慢冷卻下來。通過加熱過程中發生的珠光體（或者還有先共析的鐵素體或滲碳體）轉變為奧氏體（相變重結晶）以及冷卻過程中發生的與此相反的第二回相變重結晶，形成晶粒較細、片層較厚、組織均勻的珠光體(或者還有先共析鐵素體或滲碳體)。退火溫度在ac3以上（亞共析鋼）使鋼發生完全的重結晶者，稱為完全退火，退火溫度在ac1與ac3之間 (亞共析鋼)或ac1與acm之間（過共析鋼），萊西熱處理，使鋼發生部分的重結晶者，稱為不完全退火。前者主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛軋件、焊件，以消除組織缺陷（如魏氏組織、帶狀組織等），使組織變細和變均勻，以提高鋼件的塑性和韌性。后者主要用于中碳和高碳鋼及低合金結構鋼的鍛軋件。此種鍛、軋件若鍛、軋后的冷卻速度較大時，形成的珠光體較細、硬度較高；若停鍛、停軋溫度過低，滾花栓熱處理，鋼件中還有大的內應力。此時可用不完全退火代替完全退火，使珠光體發生重結晶，晶粒變細，同時也降低硬度，消除內應力，改善被切削性。此外，退火溫度在ac1與acm之間的過共析鋼球化退火，也是不完全退火。
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