真空箱式氦檢漏系統(tǒng)-真空箱氦檢漏系統(tǒng)-博為光電|歡迎咨詢

真空系統(tǒng)的密封性非常重要，各個部分要分別檢漏又顯得麻煩，那有沒有一個方法可以進(jìn)行檢漏工作呢，任何一個地方的泄漏都能監(jiān)測到，是有的。
真空系統(tǒng)經(jīng)過長時間的運行，會發(fā)生老化，年久失修而造成泄漏問題，特別是運動的接口處更是因為摩擦而發(fā)生泄漏，因此泄漏問題會隨著時間的推移而不可避免，真空泵油霧分離器發(fā)生泄漏只要使用性能更穩(wěn)定的氟膠圈即可解決，那真空系統(tǒng)的一些微小泄漏其實是較難發(fā)現(xiàn)的，如果長期沒有發(fā)現(xiàn)，泄漏情況就會加重，影響生產(chǎn)。
真空泵操作人員應(yīng)該嚴(yán)格記錄每次的點檢情況，以當(dāng)故障發(fā)生時快速發(fā)現(xiàn)問題并解決。發(fā)生泄漏的時候也能更快分析出泄漏的點。靜態(tài)升壓法是真空檢漏的簡單方法之一。該方法只需要通過一個工具—測量規(guī)管即可，就不用再額外使用其他的工具了。該工具使用方法也非常的簡單，真空箱式氦檢漏系統(tǒng)，只需要將容器抽空達(dá)到所需的壓力范圍，并關(guān)掉泵的閥門，將真空泵與容器分離，就可以用該工具測量容器內(nèi)壓力隨著時間的變化而變化的情況，就可以得出相關(guān)的泄漏數(shù)據(jù)。連同真空泵油霧分離器整個封閉系統(tǒng)一并檢測。
利用該工具可以準(zhǔn)確測出設(shè)備的總體密封情況，以保證真空能夠滿足生產(chǎn)條件。只要只用這個工具，就能檢測整個系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏是不是非常的簡便，真空泵油霧分離器也不用再單獨檢漏了。但是簡單的方式也會有一定的局限性，該方法只能進(jìn)行檢漏，卻不能發(fā)現(xiàn)泄漏所在。
要找到泄漏到底發(fā)生在哪里，真空箱氦檢漏系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，就需要輔助以其他檢測方法。這種方法雖然是簡單的但是不是也不是好的，特殊情況應(yīng)該使用特殊的檢測方案。建議大家平時多積累真空技術(shù)知識，臨危不懼，保持清醒與冷靜才是硬道理。
關(guān)于真空檢漏
大容許漏率
真空系統(tǒng)漏氣是的，真空箱氦檢漏系統(tǒng)，不漏氣是相對的在真空檢漏技術(shù)中所指的“漏”是和大容許漏率的概念聯(lián)系在一起的。
對于動態(tài)真空系統(tǒng)，只要其平衡壓力能夠達(dá)到所要求的真空度，這時即使存在著漏孔，也可以認(rèn)為該系統(tǒng)的漏率是容許的，該情況下系統(tǒng)的漏率稱為大容許漏率。動態(tài)真空系統(tǒng)的大容許漏率qlmax應(yīng)滿足
qlmax≤1/10pws (1)
式中pw----系統(tǒng)工作壓力
s----系統(tǒng)的有效抽速
對于靜態(tài)真空系統(tǒng)，要求在一定時間內(nèi)，其壓力維持在容許的壓力以下，這時即使存在著漏孔，同樣叮以認(rèn)為該系統(tǒng)的漏率是容許的，該情況下系統(tǒng)的漏率稱為大容許漏率。如果要求在時間t內(nèi)，容積為v的系統(tǒng)的壓力由p升至pt，則其大容許漏率qlmax應(yīng)滿足
qlmax≤(pt-p)v/t (2)
關(guān)于真空檢漏
1．概漏的基本概念
真空檢漏就是檢測真空系統(tǒng)的漏氣部位及其大小的過程。
漏氣也叫實漏，是氣體通過系統(tǒng)上的漏孔或間隙從高壓側(cè)流到低壓側(cè)的現(xiàn)象。
虛漏，是相對實漏而言的一種物理現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是由于材料放氣、解吸、凝結(jié)氣體的再蒸發(fā)、氣體通過器壁的滲透及系統(tǒng)內(nèi)死空間中氣體的流出等原因引起真空系統(tǒng)中氣體壓力升高的現(xiàn)象。
氣密性是表征真空系統(tǒng)器壁防止氣體滲透的性能，它包括通過漏孔(或間隙)的漏氣和材質(zhì)的滲氣。
可檢漏率是指某種檢漏方法能夠檢測出的漏率的值數(shù)。
好的靈敏度是指檢漏儀器或檢漏方法在佳條件下所能檢測出的小漏率。對于檢漏儀器來講，靈敏度又稱作儀器靈敏度。
檢漏靈敏度是指在具體條件下，某種檢漏方法所能檢測出的小漏率。檢漏靈敏度又稱作有效靈敏度。
反應(yīng)時間，即從檢漏方法開始實施(如開始噴吹示漏氣體)到指示方法(如儀表)做出反應(yīng)的時間。
消除時間，即從檢漏方法停止(如停止噴吹且開始抽出示漏氣體)到指示方法的指示消失的時間。
漏率，即單位時間內(nèi)流過漏孔(包括間隙)的氣體量
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