亞氯酸鈉在鍋爐脫硫脫硝中的應用

亞氯酸鈉在鍋爐脫硫脫硝中的應用
亞氯酸鈉在加熱爐脫硫脫硝中的應用
一.簡述：
與**溶液混合在一個過程中so2和nox同時拆除裝置。
目前，控制煙氣中二氧化硫和氮氧化物排放的技術性通常是協同脫硫脫硝技術，不同污染物改裝不同的去除設備。指二氧化硫的操縱選擇白云石.雙堿法.氨法.輕氧化鎂法等新技術；對于氮氧化物的操作，一般采用較完善的工藝，在脫硫設備后面改裝一套脫硝裝置進行煙氣脫硝，如可選擇性催化反應恢復（scr）或可選擇性非催化劑恢復（sncr）為了實現協同煙氣脫硫脫氮，這是一種等級分類整治方法。這種分級整改方法采用各自改裝的脫硫脫硝設備和脫硝設備進行操作，其主要缺點是工藝技術根據一套專業機器只去除一種污染物。從而這類“一對一”處理方法，有一次投資大.使用成本高.步驟繁雜.總面積大等諸多問題。因此，開發設計運營成本低.運營管理成本相對較低.中小型蒸汽鍋爐煙氣運行性能強，脫硫脫硝一體化新技術作為煙氣處理工藝的主流方向。
二.特性：
(1)亞氯酸鈉與**溶液混合作為反應劑。
亞氯酸鈉脫硫脫硝具有去除效率高等顯著優點.空氣氧化消化吸收一體化.無積垢.設備成本低。亞氯酸鈉與**溶液混合，脫硫脫硝具有很好的優勢和發展前景。
(2)同時在反應釜中完成脫硫脫硝。
混合溶液和煙氣在脫硫脫硝洗滌塔中進行脫硫脫硝反應，從除塵設備的煙氣徑向進入煙氣脫硫吸收塔底部，在塔內升高，噴灑脫硫脫硝。充分反映煙氣和空氣污染物，去除二氧化硫和氮氧化物的有害物質，最后根據直管清洗干凈。
吸收塔裝有naclo2漿液循環泵，循環泵將漿液打入噴涂層，通過噴嘴噴灑，產生顆粒細微.霧化液體具有很高的反應活性。本工藝采用**上較**的碳化硅噴嘴，在同一噴霧環境下，泵壓力要求相對較低。噴涂層布局增強了漿液與氣體的接觸面和概率，確保吸收塔的截面完全覆蓋，使so2.nox充分去除。由于吸附劑漿體根據循環泵反復循環與煙氣接觸，吸附劑的利用率非常高。
三.基本工藝原理：
該工藝分為空氣氧化和硝酸鉍吸收兩個階段。首先，將二氧化硫和氮氧化物空氣氧化成鹽酸和氰化鈉，然后與液體堿吸收液反射形成硫氰酸鉀和磷酸鹽工藝。其化學反應如下
1)煙氣脫硫全過程：
so2naclo22h2o=2h2so4nacl
h2so42naoh=na2so42h2o
2)煙氣脫硝全過程：
4no3naclo22h2o=4hno33nacl
naohhno3=nano3h2o
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