高分子自粘膠膜設(shè)備供應(yīng)規(guī)格尺寸

自粘防水卷材生產(chǎn)線整個(gè)過程機(jī)械手穿線動作采用氣動控制，由于在穿線的過程中布是3m/min的速度向上運(yùn)動的，所以要求四個(gè)并排的機(jī)械手在電動機(jī)的帶動下與布同步向上運(yùn)動，設(shè)計(jì)要求機(jī)械手上升運(yùn)動400mm的過程中完成整個(gè)穿針的過程。
自粘防水卷材設(shè)備在應(yīng)用注意時(shí)需要注意的地方。在干鋪?zhàn)哉撤浪聿脑O(shè)備時(shí)，基面有必要潔凈，沒有雜物和污染物，沒有任何潮氣。如果卷材應(yīng)用到濕的基面或是有潮氣存在的當(dāng)?shù)兀筒荒苷忱巍]有粘牢的點(diǎn)會搬運(yùn)擴(kuò)展到附近的當(dāng)?shù)兀苍S引發(fā)大面積的分層。所以在施工前有必要用火或別的枯燥辦法將潮氣包括露珠蒸發(fā)掉。
自粘防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線特點(diǎn)：
○主機(jī)采用減速機(jī)，傳動精度好、、噪音低、壽命長。
○機(jī)簡強(qiáng)制進(jìn)料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，新型螺桿，扭矩小、、混煉塑化效果好。
○放卷采用漲力控制設(shè)計(jì)，能確保產(chǎn)品平整均勻。○整機(jī)變頻控制，自動溫控．穩(wěn)定、、節(jié)能。
防水設(shè)備行業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程中存在的問題：
1.原輔材料和能源方面
1)鍋爐用的燃煤露天堆放，不覆蓋，導(dǎo)致?lián)P塵、雨淋，使得煤燃燒不完全，降低了鍋爐的熱效率；
2)缺乏水、電能源的二級計(jì)量器具，對各車間用水用電量僅憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，無法準(zhǔn)確計(jì)量，導(dǎo)致能源消耗不清，節(jié)能工作無從談起。
2.技術(shù)工藝方面
1)多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有對胎基進(jìn)行預(yù)浸，改性瀝青涂蓋料與胎基沒有充分接觸浸透，導(dǎo)致成品易出現(xiàn)胎基與涂蓋層分層現(xiàn)象，次品率增加；
2)一方面企業(yè)為了降低成本，在生產(chǎn)過程中添加大量廢舊橡膠粉等填料，導(dǎo)致瀝青料黏度大，高分子自粘膠膜設(shè)備供應(yīng)，流動性差，另一方面防水設(shè)備生產(chǎn)裝備布局不合理，多采用平面布局，導(dǎo)致稠油泵工作負(fù)荷大，對泵頭損壞大；
3)煙氣處理系統(tǒng)多數(shù)只采用活性炭吸附，煙氣處理率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)車間環(huán)境較為惡劣。
3.過程控制方面
1)對半成品抽查控制力度不夠，廢品率高；
2)在配料過程中計(jì)量不，同時(shí)加熱溫度和時(shí)間控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致了物料的浪費(fèi)。
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