宏瑞耐火材料廠(圖)-蜂窩蓄熱體廠-桂林蜂窩蓄熱體

我公司使用2000℃以上高溫電熔鉻剛玉，與其它高純材料合成，進而制造出高質量的蜂窩陶瓷蓄熱體、擋板磚和蓄熱球。利用該合成材料耐火度高、荷重軟化溫度高、*渣性好、熱震穩定性好、導熱快、*沖刷性好、容重大、熱容量大等優點，提高了蓄熱量和換熱速度，蜂窩蓄熱體廠，且大大降低了堵塞、熔化、結渣、開裂、粉化、剝落等現象，桂林蜂窩蓄熱體，使用壽命達到國際同類產品中的較高水平。
體積相等的蓄熱體，蜂窩體的比表面積大于陶瓷球。因此，陶瓷蜂窩蓄熱體工廠，在需要相同傳熱面積的前提下，蜂窩體的裝載量很小。蓄熱室的體積小于普通形狀的100mmm×100mmxl00min矩形孔3mmx3mmln。壁厚1mm的蜂窩體與直徑西15的陶瓷球的比表面積進行比較。蜂窩體的比表面積約為750m2]m3。西15的陶瓷球比表面積約為213mm2/rn3。蜂窩體的比表面積是球的3.5倍。
蜂窩體孔壁厚小于小球蓄熱體直徑，因此蜂窩體透熱性好，吸熱放熱速度快。蜂窩體壁厚一般為0.5~1.0mrn。換熱時間短，換熱。燃氣控制系統的換向周期一般設定在30~60℃。蓄熱后，排煙溫度為150-180℃。燃料氣體在裝載蜂窩的蓄熱室內流通規則屬于直流通。蜂窩通道孔為正方形和正六邊形。安裝蜂窩后，確保蜂窩孔朝向爐內。氣流向統一方向延伸，進入加熱爐。但在小球蓄熱體蓄熱室，氣體流向不規則，氣體阻力損失大，容易堵塞。
氣流經過一塊填料截面上的孔數，稱為孔密度（也用每平方英寸孔數csi表明），一般從13×13（孔數169）至60×60（孔數3600）。孔密度越大，則單位容積的表面積也大，即可供給較大的傳熱面積，從而提高了熱效率。 蓄熱體的結構類型和幾許特性陶瓷蜂窩填料大多選用揉捏成型，常見的陶瓷蜂窩填料其內部的孔是四形，其幾許特性如表1所示。蓄熱體的結構類型和幾許特性出產的陶瓷蜂窩填料外形尺寸大多為150mm×150mm×300mm，孔內壁厚度分0.42mm、0.6mm、1.0mm等。
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