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螺紋密封用聚*生料帶的出產(chǎn)已基本達(dá)到國際水平，產(chǎn)量超過世界總需求量的50%；聚*在電子行業(yè)中的應(yīng)用增長迅速；ptfe雙向拉伸薄膜成為近年來發(fā)展較快的產(chǎn)品；氟塑料泵閥正在向智能化發(fā)展，襯里制品質(zhì)量逐年進(jìn)步可熔融加工；氟塑料線纜發(fā)展已形成區(qū)域上風(fēng)。
鐵氟龍涂層目前海內(nèi)越來越多的氟塑料加工企業(yè)從半成品轉(zhuǎn)向終端制品及與汽車四氟車削板、電子、建筑、機(jī)械、紡織、化工等領(lǐng)域直接配套產(chǎn)品的出產(chǎn)。
ptfe噴涂加工成型工藝分析
氟塑料模壓成型
氟塑料模壓成型可加工板、棒、套筒、膠帶、密封環(huán)、隔膜及帶有金屬嵌件的零件等。
模壓成型分預(yù)成型、燒結(jié)和冷卻三個(gè)步驟。預(yù)成型是將ptfe粉末均勻加入模具內(nèi)，金屬噴涂ptfe，在常溫下加壓成密實(shí)的預(yù)成型品(即毛坯);燒結(jié)是將預(yù)成型品加熱到熔點(diǎn)以上，ptfe噴涂公司哪家好，冷卻是從燒結(jié)溫度降到室溫的過程。
有些氟塑料是在熔點(diǎn)溫度以上一次加壓而成，這種成型模具，叫做熱壓模，與此對應(yīng)的ptfe的模具叫冷壓模。
模壓時(shí)應(yīng)注意壓縮比(一殷ptfe為4-6)和成型收縮率(一般ptfe為2.6-4.5%)對制品的影響。
原料較好用懸浮法聚合樹脂，粒徑為20-500微米的松軟細(xì)粉末較好。壓制過程中必須“放氣”，預(yù)成型壓力為17-35兆帕，保壓時(shí)間根據(jù)毛坯厚度而定，ptfe噴涂公司，如100毫米厚的毛坯，應(yīng)保壓15分鐘。
燒結(jié)時(shí)應(yīng)注意：升溫速度可采用20-120℃/小時(shí)，萬江ptfe噴涂，制品越大，升溫速度越慢，懸浮法樹脂燒結(jié)溫度高些，為370-380℃，而分散法樹脂燒結(jié)溫度低些，360-370℃，燒結(jié)溫度高，收縮率和氣孔率隨之*，燒結(jié)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)控制。
冷卻，一般情況用慢速降溫，速度為15-25℃/小時(shí)，在特殊情況時(shí)，如少數(shù)厚度小于5毫米的薄板或推壓成型的薄壁管時(shí)，才用快速冷卻。
有時(shí)制品在100-120℃溫度下，作4-6小時(shí)的退火處理。
ptfe 與 fep 的混溶性有限，在各聚合物分離的部分會(huì)形成結(jié)晶區(qū)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生涂膜缺陷。大的孔隙和涂 膜缺陷在一種用于防止底材透水和／或透氣的涂層中 是不允許的。這些缺陷在很大程度上與氟聚合物的 組成有關(guān)，也可能與涂料配方中的其它成分有關(guān)。使用涂料的方法和條件在控制涂膜的結(jié)構(gòu)中也很重 要 ( 如冷卻速度 ) 。添加象 fep 和 pfa 這樣的共聚物 因其結(jié)晶度較低，有助于形成比用純 ptfe 滲透性 較低非晶態(tài)程度較高的涂層。因此，不粘涂料中ptfe與 fep 或 pfa 混合可提高涂膜的防滲透性，阻止了氣泡或腐蝕斑點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生。
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