蕪湖涂裝設備-涂裝設備生產線-艾斯納機電(推薦商家)

噴漆室的空氣要求達到高潔凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內，只有這樣才能使工件涂裝質量達到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風和排風系統是完成上述指標的重要途徑。送風系統中的空調裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經除塵過濾后，涂裝設備廠，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調節到適當的濕度）。為了盡量節省能源，蕪湖涂裝設備，新型的噴漆室采取了有效的節能措施。
循環系統
所有浸槽均應設有循環攪拌管路。以不斷更新與工件表面相接觸的槽液。從而加速工件表面的化學反應速度，涂裝設備制造，縮短工藝時間和提高前處理的質量。
槽液的循環次數。一般可取1～3次/h。并以此來選用循環泵的流量。
噴射系統
所有噴洗工序均是通過水泵將槽液噴射到工件表面。借助于機械沖刷，加速工件表面的化學反應速度。縮短工藝時間和提高前處理的生產效率。
蘇州涂裝設備家電涂裝用除鹽水設備工藝流程
1、蘇州涂裝設備采用離子交換方式，其流程如下原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。
2、蘇州涂裝設備采用反滲透 混床方式，其流程如下自來水管網→原水泵→絮凝加藥→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加藥→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱。
3、采用edi方式，其流程如下原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*反滲透機→中間水箱→中間水泵→edi系統→微孔過濾器→用水點。
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