螺旋護套纏繞設備

擠出機在正式運行之前首先要進行空轉試車及負荷運行試車。
①空轉試車空轉試車是在無載荷的條件下， 在料簡內加人適量潤滑油，運行數分鐘(不少于3min，但不能超過10min)，以檢驗各部件的裝配情況，螺旋護套纏繞設備，及各種管路暢通或泄漏情況。
空轉運行時應檢查螺桿旋轉方向是否正確(右旋螺桿由螺桿頭方向看，應為順時針方向旋轉);檢查螺桿與料筒內壁應無刮傷或卡住現象，以檢測螺桿外徑與料簡內徑是否符合標準，并且在設備檔案上記錄;觀察空轉運行過程有無非正常噪聲、振動或溫升，確定各緊固件是否緊固，如各部位連接螺栓有無松動，連接軸有無偏擺等;檢查潤滑系統、冷卻系統是否工作正常，有無泄漏;檢查測溫裝置、測速裝置是否靈敏且數據正確;測定主軸轉速范圍是否符合額定范圍。
當塑料熔體從螺旋槽進人機頭流道時，其料流形式急劇改變，由螺旋帶狀的流動變成直線流動。為了得到較好的擠出質量，要求物料盡可能平穩地從螺桿進人機頭，盡可能避免局部受熱時間過長面產生熱分解現象，應合理選擇螺桿頭的結構形式。螺桿頭的結構有多種類型，如鈍型螺桿頭、錐形螺桿頭、錐部帶螺紋的螺桿頭以及光滑頭等。
鈍型螺桿頭與機頭之間前面有較大的空間，可在前面安裝分流板和過濾網，但容易使物料在螺桿頭前面停滯而產生熱分解，故不適于熱穩定性差的物料擠出。
雙螺桿擠出機在螺桿運行前必須先用手盤動電機聯軸器，這主要是為了觀察螺桿與機筒之間及兩根螺桿之間，在轉動時有無異常響聲和摩擦，以防止螺桿或料筒的損壞。同時還有助于檢查料筒殘余物料的溫度是否達到塑化要求及物料的塑化情況。因為在擠出生產過程中，停機時料筒內可能會殘留部分物料黏附于螺桿表面或機筒內壁。這些物料如果在擠出機預熱時沒有熔融塑化好，將會對螺桿的旋轉造成相當大的阻力，當螺桿啟動時易引起擠出機過載，對螺桿產生很大的扭矩力，使螺桿出現變形損壞。
用手盤動電機聯軸器的方法是:在溫度達到設定溫度并保溫一段時間后，按螺桿正常旋轉的方向用手盤動電機聯軸器，使螺桿轉動三轉以上，若轉動過程中出現有盤不動，或較大的摩擦聲、異常聲響等，必須檢查排除后方可開機。
螺旋護套纏繞設備由青島凱潤塑料機械有限公司提供。青島凱潤塑料機械有限公司在其它這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，凱潤塑料機械一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創*。相關業務歡迎垂詢，聯系人：李剛。