300A型電弧爐公司-沈陽鵬程有限公司-電弧爐公司

電弧爐冶煉技術介紹
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現代電弧爐冶煉技術的發展隨時代進步。20世紀60~70年代主要是發展超高功率供電及相關技術，高功率電弧爐（hp）和超高功率電弧爐（uhp）是相對于一般的普通功率電弧爐（rp）而言的。它們主要是按每噸爐容量所配變壓器容量的多少來區分，近年來有越來越高的趨勢。這意味著單位時間內輸人電弧爐的熱能大幅度增加，使熔化時間顯著縮短，從而提高生產能力，300a型電弧爐公司，降低電*消耗，減少熱損失，降低電能消耗。
電弧爐的分類
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按作業形式分為：
（1）周期性作業式電弧爐，電弧爐公司，即每熔煉一爐作為一個周期。
（2）連續性作業式電弧爐，小型電弧爐公司，這類電弧爐有兩種形式。一種是爐體旋轉式；另一種是兩臺爐子共用一臺直流電源，即當一臺爐子熔煉結束之后，切換電源到另一臺爐上立即開始下一爐的熔煉。
按爐體結構形式分為：
（1）固定式電弧爐。
（2）旋轉式電弧爐。
dhl300立式電弧爐
主要組成
系統主要由電弧熔煉真空室、電弧槍、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉機械手、真空吸鑄裝置、磁力攪拌、工作氣路、系統抽氣、真空測量及電氣控制系統、安裝機臺等各部分組成。
*限真空：2.0x10-4pa。
系統漏率小于5.0x10-8pa.l/s。
系統從大氣開始抽氣，20分鐘可達到5x10-3 pa；
停泵12小時后真空度≤6pa.
1、電弧熔煉真空室組件　 1套
立式圓筒型真空室尺寸：φ350mmx350mm，前開門，雙層水冷結構，選用不銹鋼材料制造，弧焊接，表面電化學拋光處理，接口采用金屬墊圈或氟橡膠圈密封
2、電弧熔煉陰*組件 1套
水冷電動電弧槍：1套（引弧方式為非接觸）
3、吸鑄室組件　（無）
4、水冷銅坩堝組件　 1套
電弧熔煉陽*有五個工位，三個帶電磁攪個熔煉合金工位（70mm）一個吸鑄工位（50mm），一個熔煉除氣工位（50mm）；熔煉樣品重量（以fe標定）：樣品重量130克；
5、機械手組件　 1套
用于真空下翻轉合金錠；
機械手組件有水冷裝置。
6、窗口及法蘭接口部件　
7、工作氣體氣路 2條
8、抽氣機組及閥門、管道　　1套
9、工作本底真空獲得: 分子泵機械泵
10、真空測量及電控系統
總控制電源，為機械泵、真空計等提供電源：1臺有斷電斷水保護功能。
11、遠控電源：1套
設有引弧按鈕等各種旋鈕，各顯示儀表。
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