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發酵罐和化工產品什么關系？
化工產品在人們心目中是從化工廠里生產出來的。但由于發酵工程的特殊性能和特殊作用，從發酵罐中提取化工產品已變得很容易了。
乙醇是一種用途廣泛的化工原料。乙醇就是發酵罐的產物。
科學家預測，在21世紀中期，生產化工原料的一些傳統合成方法將被發酵法所代替。這是因為微生物能合成許多化工產品。據不完全統計，佐料發酵桶生產廠家，用發酵法生產的化工原料多達幾百種(類)，雖然這個數字不大，但前景廣闊。比如化工上用的溶劑、潤滑劑、軟化劑、萃取劑、膠粘劑、酶制劑，還有塑料、代用燃料、化妝品、阻凍劑、剎車油、檸檬酸、乙烯、丁醇、丁二烯等，都可從發酵罐中提取。
發酵罐的結構特性
發酵罐一般采用頂入式攪拌設備，發酵罐的主體材料一般為不銹鋼。由于發酵過程會產生大量的熱量，發酵罐中常設有盤管、列管或罐外盤管來進行換熱。攪拌器為多層漿：底層一般為圓盤徑向渦輪，乳品發酵桶生產廠家，上面幾層為軸流式攪拌器。
微生物培養過程的不同階段對氧的需求是不同的，一般在發酵中期需氧量是*高的，后期的需氧量比較小。因此發酵罐攪拌裝置多采用變頻調速，可根據生產工藝要求調整運行轉速，同時也有利于節能。減速機采用皮帶或者齒輪傳動，由于好氧發酵的轉速較高，罐體的高徑比比較大，軸的擺動也比較大，為了攪拌的穩定性，需要在罐內設置中間軸承或底軸承。為了防止染菌，罐頂攪拌密封結構常采用單端面干磨機械密封。
發酵罐*維護的注意事項
1.必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統。
2. 在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17mpa，否則過濾器濾芯會被損壞，飲料發酵桶生產廠家，失去過濾能力。
3.在發酵過程中，應確保罐壓不超過0.17mpa。
4. 在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內（不應超過0.2mpa），否則會引起發酵罐的損壞。
5. 在空消及實消時，一定要排盡發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋，從而無法達到工藝要求。
6. 在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發酵罐內產生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。
7. 在發酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05mpa之間，以免引起污染。
8. 在各操作過程中，天津發酵桶生產廠家，必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓，否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修。
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