二十輥軋機生產廠-選無錫騰達海川-江蘇二十輥軋機

二十輥軋機的傳動及控制系統
釆用交流電機傳動后，原來需要三臺直流電機串聯的傳動僅需一臺電機即可，單臺交流電機的功率可達5000 -
6000kw，其中大部分釆用同步電動機。應用矢量法控制交流同步電機，二十輥軋機生產商，其靜態和動態特性的指標都和直流系統相仿。由于交流同步電機的維護較直流電機簡單，因而這種系統的優越性已越來越為人們所認識。
二十輥軋機產品特點：
硅鋼隨著硅含量的增加，鋼的屈服強度和*拉強度明顯提高(硅含量小于3.5% 時)，伸長率顯著降低，硬度迅速。硅鋼的軋制比其他鋼種困難，而且硅鋼特別要求要有的成品厚度及壓下率，同時要有好的板形。因此，一般軋制較難規格的硅鋼都是采用二十輥軋機進行可逆軋制的。與其他四輥、六輥軋機相比較，具有如下特點：
1) 工作輥直徑小，軋制壓下率大，適合大張力、薄規格軋制;
2) 輥系穩定，軋機剛度大，包括橫向剛度與縱向剛度;
3) 具備良好的輥縫及板型控制調整系統。
二十輥軋機
軋機控制系統的發展
二十輥軋機的控制系統在實踐中不斷的發展著，按目前的控制系統水平，江蘇二十輥軋機，20輥軋機的產品精度已經非常高了，厚度誤差僅為幾μm。但是人們仍在不斷地改進控制系統。
在這些改進中有的因機械的進步而得到發展，有的則是因為自動控制理論的突破而獲發展，當然也有機、電、儀共同進步而得到 發展的。下面簡述主要的發展。
傾斜控制
為了保持軋機的剛度，二十輥軋機生產廠，使產品的縱向和橫向公差能得到控制它的機架是整體式的。但是整體式軋機的工作輻之間的距離較小，對于穿帶及斷帶后的處理有許多不便。隨著液壓技術的發展，液壓缸及液壓系統使用的壓力越來越高。人們利用液壓技術，把軋機分成上下兩體，二十輥軋機材料生產商，上下兩體用液壓缸連接起來，只要液壓缸的壓力足夠大，足以克服帶鋼軋制時的軋制力，而且同樣可以保持軋機機架的高剛度。
由于這一機械上的改進，因而出現了傾斜控制。在生產過程中，有些原料沿寬度方向會出現單邊較大的厚度偏差，此時板形測量儀測得的信號偏差顯示同樣的單邊性。板形控制系統由此會發出軋機傾斜的指令，也就是使軋輾傳動側和非傳動側的開口度不一
樣，這就是傾斜控制技術。這種控制方法，對原料鋼卷的控制有著特殊的作用。
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