四川國標正絲25mm直螺紋鋼筋連接套套筒

施工工藝 1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程： 鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接 2、操作工藝： (1) 鋼筋滾壓直螺紋連接： 鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—100%，強度性能十分穩定。
1）加工要求
鋼筋同經連接的加工要求，見下表 代號 a20r-j a22r-j a25r-j a28r-j ф（㎜） 20 22 25 28 m*t 18.3*2.5 20.3*2.5 23*3 26*3 l(㎜) 28 30 32 34 注：m—絲頭直經；t—螺距；ф—鋼筋直徑；l—螺紋長度
2）套筒質量要求
1連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。
2 牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。
3 各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
4連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干凈防銹。
（2） 工藝操作要點
1）鋼筋螺紋加工
1加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經配套的量規檢查合格 2 加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當溫度低于0℃時，應摻入15%—20%，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
3操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。
4經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格后可使用。
5 已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規格分類整齊待用。
2）鋼筋連接
1連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。
2連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。
3接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求