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tg888砂帶，寬砂帶，鋯剛玉砂帶，碳化硅砂帶，堆積磨料砂帶，自動化打磨，陶瓷磨料砂帶，棕剛玉砂帶砂帶的磨削比大大超過了砂輪，高達300:1，甚至400:1，而砂輪才30:1。砂帶磨床的功率利用率，遠在砂帶磨削發(fā)展初期就已達到80%，自動化打磨廠家，于其它機床，而今則高達96%，相比之下，砂輪磨床只有52%，銑床57%，車床65%，所以砂帶磨削還是一種很好的節(jié)能加工技術。三、冷態(tài)磨削砂帶磨削工件表面質量高。這除了因其具有磨削、研磨和拋光的多重作用外，還因為：相對砂輪磨削而言，砂帶磨削有冷態(tài)磨削之稱，即磨削溫度低，工件表面不易現(xiàn)象。
磨削通常用于半精加工和精加工，精度可達it8～5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為ra1.25～0.16微米，自動化打磨廠家，精密磨削為ra0.16～0.04微米，超精密磨削為ra0.04～0.01微米，鏡面磨削可達ra0.01微米以下。磨削的比功率（或稱比能耗，即切除單位體積工件材料所消耗的能量）比一般切削大，自動化打磨廠家，金屬切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先經過其他切削方法去除大部分加工余量，僅留0.1～1毫米或更小的磨削余量。隨著緩進給磨削、高速磨削等磨削的發(fā)展，已能從毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作為荒加工的，如磨除鑄件的澆冒口、鍛件的飛邊和鋼錠的外皮等。
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無論是其厚度、強度，柔曲特性乃至與非接頭部分的整體一致性等方面都已達到了相當高的水平，成為了砂帶的主品。開式砂帶是砂帶中的另一大類，它是按砂帶原坯直接經分條后形成的成卷產品，其長度和寬度都可按需要選擇。開式砂帶制作簡單，使用也很方便．并常以細粒度用于精密加工中，如汽車發(fā)動機凸輪軸、高密度硬磁盤等的研拋，如下圖所示。使用的特點是工件運動速度高，砂帶速度慢，使用周期很長，而且在磨削區(qū)總有新的磨料參與磨削，因而磨削表面質量的一致性很好。
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