DK8040C30染料糖脫鹽/濃縮膜威立雅VEOLIA分離膜
威立雅膜dk8040c30 染料脫鹽/濃縮詳細(xì)說明型號(hào)： dk8040c30產(chǎn)水量 gpd (m3/d) :8100(30.7)平均脫鹽率(mgso4): 98.0%有效膜面積 ft2 (m2): 374(34.7) ft2 (m2)外殼：網(wǎng)籠接頭：平頭隔網(wǎng)：30mil高溫度：50攝氏度耐氯性：500ppm/小時(shí)一般操作壓力 435-600psig(3000-4137kpa)一般操作通量 5-20gfd(8-34lmh)
威立雅納濾膜dk8040c30的特點(diǎn)suez納濾膜dk8040c30采用平行的濃水流道時(shí)，既可消除污染物在菱角處積累的現(xiàn)象，減輕濃水流道的堵塞程度，使?jié)馑谀す苤蟹峙涓泳鶆颉．?dāng)采用更厚的濃水流道時(shí)，可防止較大污染顆粒在濃水流道中堵塞的現(xiàn)象，同時(shí)由于濃水流道加厚，濃水切向流量和流速也都相應(yīng)的增加，這樣一來將增加濃水側(cè)的紊流程度，減少膜元件的污堵。通過采用多種的濃水流道，suez濃縮分離膜元件可適應(yīng)不同粘度、不同污染程度、不同溫度的料液。
威立雅納濾膜dk8040c30的截留分子量為150-300道爾頓(以中性分子計(jì)算)，對(duì)二價(jià)和多價(jià)陰離子優(yōu)先截留，對(duì)單價(jià)離子的截留率大小與料液的濃度和組成相關(guān)。由于單價(jià)離子可透過膜，不會(huì)產(chǎn)生滲透壓，所以dk8040c納濾膜可在比反滲透系統(tǒng)更低的操作壓力下運(yùn)行。 典型應(yīng)用包括鹽水分離、染料脫鹽/濃縮、稀酸凈化和從污水中脫除cod。
威立雅復(fù)合納濾膜元件dk4040c、dk8040c等具有網(wǎng)籠外套。根據(jù)需要可選用其他結(jié)構(gòu)材質(zhì)及特殊流道設(shè)計(jì)。
納濾膜過濾多采用錯(cuò)流的過濾方式。錯(cuò)流方式避免了在死端過濾過程中產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象：料液流經(jīng)膜的表面，在壓力的作用下液體及小分子物質(zhì)透過濾膜，而膠體和大分子物質(zhì)等則被截留；料液具有足夠的流速可將被膜截留的物質(zhì)從膜表面剝離，連續(xù)不斷的剝離降低了膜的污染，因而可在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)維持較高的膜滲透通量。錯(cuò)流過濾業(yè)已證明是比較有效、比較可靠、比較可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的膜分離手段。
錯(cuò)流過程同時(shí)避免了在死端過濾過程中依靠濾餅層進(jìn)行過濾的情況，分離發(fā)生在膜表面而不是濾餅層中，因而濾液質(zhì)量在整個(gè)過程中是均一而穩(wěn)定的。濾液的質(zhì)量取決于膜本身，使生產(chǎn)過程完全處于有效的控制之中。
卷式納濾膜的結(jié)構(gòu)
卷式納濾膜組件設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，填充密度大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多個(gè)“膜袋”卷在一多孔中心管外形成，膜袋三邊粘封，另一邊粘封于多孔中心管上，膜袋內(nèi)以多孔支撐材料形成透過物流道。膜袋與膜袋間以網(wǎng)狀材料形成料液流道，料液平行于中心收集管流動(dòng)，進(jìn)入膜袋內(nèi)的透過物，旋轉(zhuǎn)著流向中心收集管，并由中心收集管流出。
納濾膜的應(yīng)用領(lǐng)域
（1）水處理：利用膜表面帶電的特性，可去除高價(jià)離子而透過單價(jià)離子。應(yīng)用于水的軟化和飲用水深度處理，制備的安全飲用水具有生物活性。
（2）廢水處理：與生化法結(jié)合，實(shí)現(xiàn)中水、廢水、污水的再生利用及化學(xué)品的回收。如造紙廢水堿回收；染料廢水脫色處理等。
（3）化工、醫(yī)藥產(chǎn)品的濃縮、純化：染料產(chǎn)品的濃縮與純化；多糖產(chǎn)品的濃縮與純化：抗生素、合成藥產(chǎn)品的濃縮與純化。
（4）動(dòng)植物類產(chǎn)品的分離純化及濃縮：植物提取物純化濃縮；樹脂解析液的脫鹽純化濃縮；生物蛋白濃縮；
膠原蛋白傳統(tǒng)工藝：
膠原蛋白的提取工藝中，先將原料魚鱗、魚皮、魚骨等，加入適量的水混合后，經(jīng)過高溫蒸、在合適的ph條件下，加入適量的酶解劑，進(jìn)行酶解提取，完成后進(jìn)行精細(xì)過濾；濾液進(jìn)入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)濃縮脫水，經(jīng)濃縮后的液體達(dá)到一定濃度后，進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備，所得粉末即為膠原蛋白。
膠原蛋白傳統(tǒng)工藝缺點(diǎn)：
（1）提取液體積較大，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)；
（2）酶解液除雜不徹底，影響膠原蛋白；
（3）所得成品往往具有苦腥味，口感差；
（4）過濾級(jí)別粗曠，產(chǎn)品水溶性較差；
（5）鹽分含量高，影響產(chǎn)品口感，分子量分布廣，不利于人體吸收。
膠原蛋白膜分離新工藝：
酶解液→精濾→一級(jí)膜過濾→二級(jí)膜過濾→三級(jí)膜過濾→噴霧干燥（或冷凍）
一級(jí)膜過濾主要除去活性炭，大分子，懸浮物等雜質(zhì)，透過液澄清透明，色澤好；
二級(jí)膜過濾主要用于膠原蛋白肽的分子量分級(jí)，根據(jù)不同需求，可將絕大多數(shù)的膠原蛋白肽集中在某一分子量區(qū)間，更易于人體的吸收；
三級(jí)膜過濾用于產(chǎn)品的脫鹽與濃縮，在常溫下，使膠原蛋白肽成為低鹽母液，并可同時(shí)濃縮膠原蛋白肽，對(duì)產(chǎn)品無任何影響，并解決了蒸發(fā)濃縮時(shí)對(duì)膠原蛋白肽的影響；
經(jīng)過以上組合工藝之后，膠原蛋白肽的分子量分布在特定區(qū)間，母液體積較處理前減少75%，液體澄清透明，噴霧干燥出來的產(chǎn)品顏色潔白，易溶于水，
