定制疊螺機(jī)泥漿濃縮脫水機(jī)干濕分離機(jī)設(shè)備
定制疊螺機(jī)泥漿濃縮脫水機(jī)干濕分離機(jī)設(shè)備疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于如下領(lǐng)域：1養(yǎng)豬場(chǎng)廢水、食品加工廢水等廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)污泥;2電鍍廢水、印染廢水、含切削油廢水、涂料廢水等廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)機(jī)污泥;3從蔬菜殘?jiān)⒐な澄餁堅(jiān)忍幚韺?duì)象中分離出的液體;4市政污水廠產(chǎn)生的初沉污泥和生化污泥。疊螺污泥脫水機(jī)是運(yùn)用了螺旋擠壓原理，通過(guò)螺旋軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、螺旋軸直徑及螺距的變化而產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以及游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間的微小縫隙，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的擠壓脫水，同時(shí)沖洗疊螺體過(guò)濾處的空隙，防止堵塞。
然而，現(xiàn)有設(shè)備對(duì)低濃度污泥的處理能力十分有限，在這種情況下，預(yù)濃縮疊螺污泥脫水機(jī)則應(yīng)運(yùn)而生。疊螺污泥脫水機(jī)的脫水原理則在于被處理物應(yīng)充分填充過(guò)濾體，在過(guò)濾體內(nèi)部形足夠的容積壓力，從而到達(dá)脫水的目的。由于被處理物濃度過(guò)低，不能夠形成足夠的容積壓力，處理效果很不理想;而降低電機(jī)轉(zhuǎn)速以便于被處理物充分填充過(guò)濾體，獲得足夠的容積壓力則又增加了運(yùn)行成本，同時(shí)預(yù)濃縮疊螺污泥脫水機(jī)對(duì)于高濃度污泥的處理則有更好的效果。
工作時(shí)，從絮凝混合箱底部的進(jìn)料口加入污泥，并從加藥口配合加入藥液，使得污泥與藥液在絮凝混合箱內(nèi)混合反應(yīng)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓污泥，使得濾液從進(jìn)入過(guò)濾裝置，并從集水管排出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)使用本實(shí)用新型預(yù)先處理污泥，使得污泥在進(jìn)入脫水機(jī)前濃度增加，增強(qiáng)了脫水機(jī)的處理效果，從而降低了運(yùn)行成本。本實(shí)用新型可用于污泥處理中。
污泥過(guò)濾機(jī)正確的開(kāi)機(jī)順序
1.將絮凝劑放入藥劑攪拌罐開(kāi)始攪拌溶解，時(shí)間為30-50分鐘；
2.接通整機(jī)電源，啟動(dòng)空壓機(jī)工作，直至氣壓升至0.6兆帕；
3.將污泥脫水機(jī)主機(jī)上下濾帶張緊裝置通氣拉緊；
4.依次運(yùn)行壓濾機(jī)主機(jī)、濃縮脫水機(jī)空轉(zhuǎn)；
5.啟動(dòng)濾布沖洗水泵，將上次停機(jī)前濾布?xì)埩粑勰鄾_洗干凈；
6.依次啟動(dòng)加藥裝置、污水泵向沉淀罐注入污水；
7.當(dāng)看到清水溢流口有清水溢出時(shí)，打開(kāi)污泥沉淀管閥門(mén)；
8.注意控制上污泥濃縮機(jī)的進(jìn)泥量，打開(kāi)二次加藥閥門(mén)，保證濃縮機(jī)污泥適量鋪上濾布透水；
9.觀察污泥狀態(tài)，泥水分離且污泥表層的水清澈為佳；
10.控制出泥餅的速度，使設(shè)備的出泥量和泥餅干度為好狀態(tài)。
