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鍍金電鍍的原理
蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹鍍金電鍍的原理
金屬電鍍就是利用電解作用使金屬樣件的表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬基材氧化（如銹蝕），提高耐1磨性、導電性、反光性、*腐蝕性及增進美觀等作用。
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽*，待鍍的工件做陰*，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。
電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電*反應還原成金屬原子，并在陰*上進行金屬沉積的過程。
因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電*與反應原理、金屬的電沉積過程。
電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件（陰*）和陽*構成的電解裝置。
其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑，陽*活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等）。
電鍍污水處理行業發展趨勢
德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業發展趨勢
隨著電鍍工業迅速發展和環保要求的不斷提高，我國電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環進一步向綜合防治方向發展，鎳電鍍廠，己經進入了綜合防治與總量控制階段，多元化組合處理和自動控制相結合的資源回用技術成為電鍍廢水治理的發展主流。
據資料統計，我國電鍍行業中，單位面積電鍍的能源消耗量遠高于國外同類行業，這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用技術中有著廣闊的發展空間。電鍍廢水主要來源于*洗水，采用閉路循環工藝是目前處理電鍍廢水蕞經濟、蕞有效的方法之一，是治理電鍍廢水發展的方向。在電鍍生產過程中，采用閉路循環工藝，能實現*洗水的多次利用，大幅度降低了電鍍廢水的排放量。
經實踐統計，實施清洗水的循環利用工藝可節約用水量達90%以上，*大的降低了電鍍廢水的處理及排放費用。電鍍生產工藝中用水量多，且用水點分散，不同的工藝段對用水水質要求均有所不同。為削減系統用水總量，可采用分級用水的方法，根據各工藝段對用水水質的要求，逐級用水，實現循環水的有效利用。
目前，我國電鍍行業生產水平參差不齊，管理水平普遍較低，產生的廢水水質差異較大，且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業的引入，國家對該類廢水排放限值要求*為嚴格。在電鍍廢水處理過程中，僅采用某一種處理方法往往達不到預期效果，通常會采用多種技術綜合治理，多管齊下，以排放，安全回用于工業生產。
電鍍的應用可以提高*性、導電性、反光性、*腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為您介紹電鍍和電沉積兩者的區別。
電鍍
就是說運用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程，金屬電鍍廠，電泳是水溶液中帶電粒子（離子）在電場移動的現像。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，電泳是溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現象。
電鍍時，一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質配成電鍍液；把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負*相連，作為陰*；用鍍層金屬作為陽*，與直流電源正*相連。通入低壓直流電，陽*金屬溶解在溶液中成為陽離子，移向陰*，這些離子在陰*獲得電子被還原成金屬，覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。
電沉積
是一個大概念，凡是用外加電流，通過電子得失在電*上得到所需物質的都可稱作電沉積。如：陰*，陽*電泳，得到的沉積粒子（有機高分子聚合物）---電泳漆；金屬的離子或絡離子由水溶液（也有有機溶液）中通過電流在陰*析出得到該金屬或合金粒子---電鍍層；某些金屬或合金，寧波電鍍廠，如鋁合金在*溶液中通過電流由陽*得到氧化膜---陽*氧化；另外，還有用交流電對某些金屬氧化膜進行處理---電解著色；以及熔融冰晶石中電解得鋁---電冶煉。因此電鍍歸屬于電沉積范疇，如同油漆歸屬于涂料一樣。
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