水穩(wěn)粉塵除塵器廠家-科諾工程機(jī)械-水穩(wěn)粉塵除塵器

除塵器是一種干式除塵裝置。過(guò)濾材料使用一段時(shí)間后，由于篩，碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電效應(yīng)，如表面一層灰塵積累過(guò)濾袋，粉塵初層稱為層，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，水穩(wěn)粉塵除塵器，初成為主要的過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾材料層，根據(jù)層的作用，大型網(wǎng)過(guò)濾材料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積累，水穩(wěn)粉塵除塵器報(bào)價(jià)，除塵器的效率和阻力相應(yīng)增加。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓差很大時(shí)，附著在濾料上的一些細(xì)小粉塵顆粒會(huì)被擠壓過(guò)去，使除塵器的效率降低。此外，除塵器的高阻力會(huì)顯著減少除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。因此，在除塵器的電阻達(dá)到一定值后，有必要及時(shí)清灰。灰分不能*初始層，以免降低效率
脈沖除塵器使用說(shuō)明書(shū)
11.確認(rèn)儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣氣壓在一定的范圍內(nèi)(4kg/cm2~7kg/cm2)； 12.檢查壓縮空氣管路是否正常，有無(wú)堵塞或漏氣情況，對(duì)氣缸、脈沖閥系統(tǒng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，水穩(wěn)粉塵除塵器廠家，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象； 13.檢查油水分離器是否正常加油、放水； 14.檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)，空載運(yùn)行一周期看是否正常； 15.初次運(yùn)行前還應(yīng)檢查本體、灰斗、花板上凈氣室是否有焊條、焊 渣、殘余鐵快、螺母等雜物，若發(fā)現(xiàn)不妥及時(shí)清除)；
脈沖除塵器 可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
（1）運(yùn)行阻力大 原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
（2）運(yùn)行阻力小 原因可能是：①煙氣短路；②濾袋*損； 排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
（3）脈沖閥不工作 原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。 排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
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