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焊錫機的佳溫度
行業人都知道，焊錫溫度對產品焊接重要性很大，那焊錫機焊錫時佳溫度是多少呢？焊錫機的溫度沒有達到佳狀態，對焊錫效果也是有很大影響的。在焊錫過程中如果溫度過低則會造成假焊、虛焊的現象，溫度過高則容易有錫珠，并且容易使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化造成不占錫的現象。
今天諾盛豪來講講自動焊錫時設定多少度才是佳溫度。焊接時烙鐵頭設置溫度通常有0~50度的室溫補償，焊接有鉛液相溫度是330度左右，停留時間為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是370左右，時間是3~5秒。一般焊錫機常設溫度是380度，這個溫度可以滿足很多產品的焊接需求。如果覺得380度還不夠的話你可以往上加，不過小編要在這里告訴你，溫度越高對焊錫機的使用壽命是有影響的，因為越高的溫度，氧化也就越快。當然高溫也有可能出現另外一種狀況，那就是當焊錫機溫度超過450度時，有些元器件可能直接就被燒壞了。所以焊錫機調節佳溫度進行焊接很有講究。
在焊錫機行業里溫度固然是提高產品質量的因素之一，但是焊錫機的質量也是至關重要的，的焊錫機質量是保障設備的前提，及時的售后服務是對客戶的保障。深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發、生產、銷售、售后技術服務為一體的自動化設備解決方案企業。從事自動化點膠機系列設備，鎖螺絲機系列設備，焊錫機系列設備的研發與生產。提供完善的半自動化與全自動解決方案。
焊錫機的功能
焊錫機由多個機械手、送錫系統、控制系統、烙鐵系統組成的設備。下面詳細了解核心結構組成部分。自動送錫控制系統和自動恒溫控制系統：焊錫機的控制系統是重要的組成部分，可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接；有陣列，參數功能；可在程式中間插入清洗步驟，并可設定跳過，下壓等步驟；
焊錫整機采用嵌入式運動控制卡控制，可以選擇單點/單次/循環焊錫作業。烙鐵組件可以調節角度、方位，可以根據不同的焊盤和元器件任意設置送錫次數，實現一板多種焊點的復雜焊錫工藝，實現焊錫作業的多樣化。運動控制卡控制，可以選擇單點/單次/循環焊錫作業。方便的編程方式，可以示教再現焊點位置坐標。示教編程操作簡單，使得新手也可以很快的掌握操作要領。簡單操作示教盒，到達3d空間任意焊點位置，對操作人員沒有特別技術和要求，實現操作的人性化。
每一種機械都有它的安全操作方法，正確的操作方法可以避免受傷，*事故的發生，同時合理操作機器，也可以延長機械壽命。以下是焊錫機器人在使用過程中需要注意的幾中操作方法（現在以邁威電腦版焊錫機為例）：
一、請不要由非人員對電氣系統進行維修和調試，這將會降低設備的安全性能，擴大故障，甚至造*員的傷害與財產損失。
二、若有必要需打開機箱蓋板時，必須在切斷電源5分鐘后并在人員指導下，才允許接觸電控箱內的部件。
三、焊錫機在工作時，禁止接觸任何運動部件或打開控制設備，否則可能造*員傷害或導致機器不能正常工作。
四、禁止將設備放在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場所工作，否則可能造成觸電或火災。
五、焊錫機支持的輸入電壓為：220v
六、焊錫機必須可靠接地，否則有可能導致焊錫機器人損壞。
七、焊錫機器人的使用環境為：通風良好，環境境衛生，溫度0-50度，溫度30%-90%無結露。
八、烙鐵頭未完全冷卻時，請不要試圖接觸它。
九、搬運時請小心，機器遭受大的振動或沖擊時，可有會導致焊錫機故障或影響焊錫精度。
十、焊錫機器人長時間不用時，請關閉電源。
十一、如果電腦版焊錫機出現故障，請立即關閉電源，并聯系你的分銷商或機器制造商。