鳳崗五金沖壓-品之豪五金沖壓加工-五金沖壓加工廠
沖壓件模具外觀的技能五個需求
1、鍛造外表。
鍛造外表應整理潔凈，使其潤滑、*亮、無雜質；鍛造外表應涂上綠色、藍色或灰色漆。
2、加工外表。
模具加工外表應平坦、無銹斑、錘痕、焊補等。
3、加工外表倒角。 這篇文章來自坤順五金
加工外表除刃口、型孔外，銳邊、尖角均應倒鈍；小型沖壓件模具倒角應大于等于c2，中型沖模大于等于c3，大型沖模大于等于c5。
4、起重桿。
模具質量大于25kg時，模具自身應裝有起重桿或吊環、吊鉤。
5、打刻編號。
在模具下面（模板上）應按規定打刻編號：沖模圖號、工件號、運用壓力機類型、工序號、推桿尺度及根數、制作日期。
噴沙一般是鋁沖壓件表面處理的中間工序，噴沙后的鋁沖壓件可以有效的去除表面的毛刺和油污，是鋁件的表面提高清潔度，并且可以通過控制噴沙材料來得到不同表面粗糙度的產品。噴沙后可以明顯的改善產品的性能，在后續的表面處理工藝中，也可以*鋁沖壓件與涂層之間的附著力，是產品更加*與美觀。
三，拋光處理
拋光后的鋁沖壓件能夠接近鏡面效果，大大提升了產品的檔次和美觀程度。不過，由于鋁制品的特性，鋁沖壓件的拋光比較少見，而且拋光后如果不做其他的表面處理，*度會比較低。鋁沖壓件的拋光后較難長時間的保持鏡面效果，一般需要鏡面效果的產品建議采用不銹鋼材料。
四，拉絲處理
鋁沖壓件拉絲有許多種分類，比較常見的主要有可直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。進過拉絲處理后的鋁沖壓件，可以看到表面有清晰的細微痕跡，產品給人視覺上有種發光絲紋的感覺。
鋁沖壓件基本上在加工完畢后都是需要進行表面處理的，不過具體選用哪種處理方式還要看客戶的具體要求，在客戶沒有提出要求的情況下，一般是采用陽*氧化。
沖壓工作過程中的危險因素
根據一般發生沖壓事故的原因來分析，沖壓工作中的事故主要是由以下幾個原因產生的：
1.沖床本身結構產生的危險
現階段絕大多數的沖床使用的仍然是剛性離合器。一旦離合連接運行，就必須需要完成一個沖壓循環，滑塊才會停止運行。如果在下沖的過程中，沖壓工人的手不能及時從模具內拿出，就會發生沖壓傷手事故。
2.沖壓過程出現故障
沖床在運行中，會產生沖擊和震動，時間久了會使沖床的零部件發生變形、磨損甚至，從而導致沖床失控而產生連沖現象，這是非常危險的情況。
3.沖床的開關故障
沖床的開關由于人為或長時間缺乏維護而出現故障，導致在沖壓過程中失靈。
4.沖壓模具設計的不合理
沖壓模具是生產出沖壓件的根本，沖壓模具設計不合理，會大大增加沖壓事故的發生可能性。正常的沖壓模具也會隨著使用時間的增加而出現磨損、變形或損壞，從而導致事故的發生。
