吉林沖床機器人自動化設備-琪諾沖壓機器人生產線

沖壓機械手應用于電機外殼的自動化生產線
電機外殼一般需由多個拉伸沖壓工序才能完成。每一道拉伸沖壓工序都需配備1臺沖壓機床和1個操作人員，一般5人左右操作生產線。而且需要大框擺放當前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且經常占用通道，同時現場很混亂……
針對現有家電行業殼體部件都需要經過多道工序沖壓拉伸成型，需要不同的沖壓拉伸壓力機，同時工序間運輸、定位等需要大量輔助人工，工人勞動強度大、安全系數低，效率低的缺點。根據用戶訴求、生產現場及生產工藝，把各工序的機床排列成生產線，并使用沖壓機器人實現工序間物料的傳送，讓這些工序組合起來形成一條高智能的沖壓生產線。
為企業搭建沖壓自動生產線采用數控沖壓拉伸液壓機4臺對殼體板料進行沖壓拉伸成型，由拆垛機械手1套將線外料坯拆開逐張送往對中臺上定位，沖壓上料機械手逐張將對中臺上料坯送往壓機里面進行沖壓拉伸，下一臺沖壓上料機械手取出沖壓拉伸好的料坯送往下一個對中臺定位以及送往下一臺壓機壓制產品，板料上下料沖床機器人自動化設備，由沖壓出料機械手將成品送往輸出機。提供一種全新的、能適應家電殼體生產工藝要求、結構緊湊、操作簡單、維修方便的家電殼體自動沖壓線。
現在，從原來5人減至1人，操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了，生產效率比從前提高了許多;車間場所利用率大大的提高了;更有利于現場管理及生產進度安排。該種生產線可靈活適應模具數量的變化;而且，每個人員可以負責操作2-3條生產線。
沖壓沖床機械手作為工業機器人的一個細化分支，拉伸件沖床機器人自動化設備，是針對沖壓生產的工藝特征而專門研制的一種自動化機械設備。
沖壓機械手大多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和4～5臺單動壓力機組成流水線，生產大型車身覆蓋件，安全性高，沖壓質量好。
其中，四軸沖壓機器人機械手是一種可以代替人手和臂的自動化裝置，它的作用就是代替人工進行對產品的上料、下料、送料等。它是由四套伺服電機、絲桿、導軌、行星減速機、諧波減速機等核心配件組成。整機帶有四個軸，分別是上下軸、伸縮軸、擺臂軸、旋轉軸。均是由進口伺服電機進行驅動，采用比plc功能更全更精密的機器人運動控制卡，使沖壓機器人運動更快，定位更*，壽命更長。
東莞市琪諾自動化設備有限公司是一家生產沖壓機械手，沖床機械手設備的生產廠家，機械手適合五金沖壓/拉伸件，電飯鍋內膽拉伸，電機外殼，壓縮機外殼拉伸，熱水器端蓋生產線，汽車零配件，家電器等沖壓拉伸產品。
沖壓機器人，其原型就是沖壓機械手，只是從模仿沖壓這一*人手動作原理上來講，稱其沖壓機械手是再適合不過了。沖壓機械手自動化生產線廣泛用于工業、農業、軍事等方面。目前，在市場普遍低迷的態勢下，我國制造業中“用工荒”、“高成本”等因素交織疊加在一起，壓縮了制造企業的盈利空間，凸顯了當前業內中小企業的生存困境，制罐沖床機器人自動化設備，很多企業為了尋找新出路，吉林沖床機器人自動化設備，選擇使用沖壓自動化生產線投入到生產中，沖壓自動化生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或者控制的過程中，可以“穩、準、快”的進行生產的工作。
東莞市琪諾自動化設備有限公司專注于沖壓自動化設備行業多年，為企業制定了精良的生產線設備。
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