蒸壓磚生產(chǎn)廠家-河北蒸壓磚-山東筑鑫城生產(chǎn)廠家

粉煤灰磚的焙燒特點(diǎn)：?燒成溫度較高。其原因是灰已在電廠經(jīng)高溫焙燒過一次。這就要求粘結(jié)劑產(chǎn)生較多的熔融物，將包括灰在內(nèi)的大量固體顆粒之間的空隙充填，蒸壓磚生產(chǎn)廠家，使其形成較致密的整體。?燒結(jié)溫度范圍較窄。在焙燒過程中，粉煤灰參與化學(xué)反應(yīng)“不積*”，主要靠粘結(jié)劑的作用。如粘結(jié)劑產(chǎn)生的熔融物過少，未能使成品磚形成較致密的整體，為欠火磚；如粘結(jié)劑產(chǎn)生的熔融物過多，使成品磚軟化變形，為過火磚。故要求焙燒窯的橫斷面溫差盡量小，以免降低成品合格率。
多孔粉煤灰砌塊
目前，我國的新型節(jié)能墻體材料主要有空心磚，混凝土空心砌塊，加氣混凝土砌塊以及一些有機(jī)復(fù)合材料等，但這些材料要么因工藝復(fù)雜，成本較高，要么因性能較 差，強(qiáng)度不能滿足要求，均有其局限性.多孔粉煤灰砌塊是一種根據(jù)jk混凝土原理，以工業(yè)廢料——礦渣和粉煤灰為原料，以粉煤灰為主，配以適當(dāng)?shù)募ぐl(fā)劑和添 加劑等，得到一種較理想的膠結(jié)料，再引入適量的空氣而成的一種粉煤灰泡沫混凝土.它不僅大量地利用粉煤灰，而且其生產(chǎn)設(shè)備投資小，生產(chǎn)工藝簡單，在常溫常 壓下成型養(yǎng)護(hù)，其性能指標(biāo)達(dá)到蒸壓加氣混凝土性能指標(biāo)要求.
蒸壓粉煤灰磚成型方面
一是單位壓制壓力的影響。我國壓磚設(shè)備多年來一直使用８孔、１６孔機(jī)械壓磚機(jī)，生產(chǎn)壓力只有６０噸、７０噸或１２０噸，蒸壓磚廠家，而且是單面加壓，成型壓力低、坯體密實(shí)度不夠、吸水率高、收縮值大，因而影響了磚坯的強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量。國外是液壓自動壓磚機(jī)，上下雙面加壓，有３００噸、６００噸、９００噸和１２００噸甚至更大壓力的磚機(jī)，從而提高了磚坯的密實(shí)度和質(zhì)量。這種*的液壓磚機(jī)不但生產(chǎn)普通磚，還可生產(chǎn)各種空心磚和各種規(guī)格型號的空心制品和板材。在原料成型設(shè)備方面和國外相比差距很大，這也是造成我們產(chǎn)品質(zhì)量低劣的主要原因。
近兩年來國內(nèi)一些單位在總結(jié)我國粉煤灰生產(chǎn)蒸壓磚、蒸養(yǎng)磚、免燒磚和燒結(jié)磚生產(chǎn)技術(shù)裝備存在問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)行試驗(yàn)研究，解決了生產(chǎn)裝備技術(shù)上存在的有關(guān)問題，生產(chǎn)出了高強(qiáng)度、高質(zhì)量的粉煤灰蒸壓磚，河北蒸壓磚，受到用戶的青睞。如：近來一些生產(chǎn)裝備的廠家，把原來只有６０噸壓力的８孔壓磚機(jī)，改造為壓力１２０噸，壓力提高了１倍，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)該說是一個(gè)進(jìn)步。國內(nèi)已有企業(yè)研發(fā)或引進(jìn)消化國外設(shè)備，生產(chǎn)高強(qiáng)度蒸壓粉煤灰磚。
二是密實(shí)性的影響。坯體的密度取決于砂子的顆粒組成和成型水分，通過壓力達(dá)到大密實(shí)度，如果顆粒配比不合理，再沒有較高的壓力，質(zhì)量難以保證。
三是成型水分的高低，取決于原料的粗細(xì)，膠結(jié)料的含量和制品的空心率，一般成型水分在５～７。
四是壓入空氣對成型的影響。混合料中所含空氣，在壓制過程中無法排出，必然變成壓縮空氣而提高壓力，含水量越大，空氣壓力越高。在成型水分７時(shí)，空氣壓力達(dá)１．５～１．８兆帕。
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