煤氣預熱器結構-華電節能環保設備(在線咨詢)-北京煤氣預熱器

空預器起火（二次點燃）
1、狀況
a.空預器進、出入口煙溫高，排煙系統溫度上升，煙壓出現異常，氧濃度縮小；空預器火災事故檢測設備警報。
b.空預器電流量晃動大，滾動軸承、機殼溫度上升，比較嚴重時產生卡滯。熱一次、二次風溫高。
c.爐內工作壓力起伏，離心風機動葉全自動放大，離心風機電流量升高。
d.再熱器側產生再點燃時，再熱汽溫異常地上升，隔板全自動調小；受熱面側產生再點燃時，屏過入口汽溫高，*灑水量擴大。
2、緣故
a.加熱爐起動（停止運營）全過程中，煤、油混燃時間過長，使尾端遇熱面、空預器波形板囤積然料。
b.加熱爐汽柴油期內加油槍做霧化欠佳。
c.加熱爐低負載運作時間太長，使尾端排煙道內囤積物。
d.粉煤過粗或點燃調節不善，使未燃燼的粉煤進到加熱爐尾端排煙道。
e.吹灰器常見故障，長期性投用異常。
3、解決：
a.空預器入口過剩空氣系數異常上升時，應剖析緣故并采取有效調節對策，另外對排煙道及空預器遇熱面開展排灰。
b.經解決失效使空預器出入口過剩空氣系數升高至250℃時，報告值長，按應急鍋爐吹管解決。
c.鍋爐吹管后，停引、通風機，爐內禁止自然通風，嚴實關掉起火側風煙隔板。
d.資金投入相對吹灰器開展救火。
e.空預器點燃比較嚴重時，資金投入水清洗開展救火，救火期內，維持空預器運行，北京煤氣預熱器，禁止開啟空預器人孔門觀查。
f.確定起火已滅掉，接值長指令后，開展自然通風、吹掃，提前準備*。
堆積在容克式空預器遇熱表面的積塵，用排灰設備不可以消除時，務必清理遇熱面。空預器配有移動式清洗水管，一根布局在熱端入口處，一根布局在冷端出入口。清洗水管的噴頭規格和安裝部位要確保使清理水勻稱地遍布在遇熱表面。
空預器的水清理應在發電機組鍋爐吹管時開展，那樣可周期性地看著查驗遇熱面，便于明確清理的實際效果和何時清理整潔。
蒸汽空氣預熱器的維護
1、密封維護
空預器運行期間應經常檢查各連接口處的密封，對于密封元件應做到定期換。
2、清灰
蒸汽空氣預熱器中的空氣采至垃圾坑，其中含有濕度及灰塵雜質，設備運行后，換熱管上容易積灰，低溫段比高溫段易結灰，翅片管換熱器容易積灰。
對空氣預熱器的受熱面進行清洗和清理掉熱端大顆粒灰渣和雜質造成的堵灰，以保持空氣側的壓降在設計規定值范圍內，采用水沖洗加以清洗掉。
在正常情況下，水沖洗在鍋爐計劃停爐或維修時進行。水沖洗介質采用工業水或溫堿水（溫度為60~80℃，煤氣預熱器作用，ph值為10~12），水沖洗工具可選擇高壓清洗水槍，壓力10mpa左右為適宜，但翅片管換熱器沖洗時間停留，以免翅片松動。
影響空氣預熱器性能的決定性因素
其實影響空氣預熱器預熱器性能的關鍵問題是振動，噪聲，漏風，腐蝕和堵灰。當在設計管式空氣預熱器的時候，我們應該合理的選用空氣流速和管箱的尺寸，或者是沿氣流方向加裝防振隔板，來防止引起空腔共振。而防振隔板還具有消除噪聲的作用。回轉式空氣預熱器的漏風是一個重要的問題，煤氣預熱器結構，我們應該從設計，制造，安裝和運行等方面來采取措施，煤氣預熱器廠家，使其在熱狀態下動靜組件之間保持合理的密封間隙，燃用高硫燃料的時候，管式和回轉式空氣預熱器都是比較容易產生腐蝕和堵灰的，不過防止的措施我們可以在空氣進口處加裝暖風器或者是采用熱風再循環；采用低氧燃燒或者是摻燒添加劑來減少煙氣里的氣體的生成量；當然我們還要定期的吹灰來保持受熱面清潔，受熱面采用耐腐蝕的材料等。
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