壓力容器安裝維修維護

壓力容器安裝維修維護
做好壓力容器的維護保養工作，加強對壓力容器的維護保養，是**壓力容器安全運行和經濟運行的一項非常重要，**的工作。
1、壓力容器的安全裝置（安全閥、壓力表、泄壓孔、防爆膜）應可靠、靈敏、準確，并應定期檢查。
2、應經常檢查壓力容器的防腐措施，確保其完好。同時，應采取措施防止壓力容器及相關連接管道“跑、漏、滴、冒”。
3、應經常檢查壓力容器的緊固件和密封情況，以確保完整性和可靠性；減少和消除壓力容器的振動。
4、檢查壓力容器的靜電接地情況，確保接地裝置完整、良好。
5、停止使用和密封的壓力容器也應定期維護保養。
壓力容器的維修應當符合國家特種設備專業部門制定的規定，維修時要特別注意以下問題。
吹掃更換
壓力容器必須按規定的程序和時間進行吹掃和更換，要系統、全面地制定所有管道的清洗置換工藝表，嚴格按照清洗工藝，逐項清洗置換。對于易燃、易爆、有毒介質，特別是高粘度壓力容器和管道內壁有污垢、結構復雜的，吹掃流速、流量和時間必須足夠長，以保證吹掃干凈。用蒸汽吹掃時，蒸汽冷凝水會積聚在壓力容器的管道中。因此，用蒸汽吹掃后，必須用壓縮空氣吹掃，以進行低點放空和排出積水。維修時如果要在用氮氣置換的壓力容器中工作，需要事先用空氣吹掃將氮氣趕出，待氣體分析內容合格后方可進入。
加盲板
連接壓力容器與壓力容器或連接壓力容器與壓縮機、泵或其他設備的管道有很多。對于石化企業，為了確保安全生產，必須設置一套停機檢修裝置。該板將與其相連的眾多管道隔離開來。如果沒有盲板，單獨的閥門是不行的。由于閥門長期受到介質沖刷、腐蝕、結垢或雜質堆積，難以保證嚴密性，否則一旦易燃易爆物質通過，遇施工火災會引起爆炸、燃燒事故；如果有毒的物質通過，壓力容器內的工作人員會中毒或窒息。總之，凡是能引起火災、爆炸或人身傷害的物料，都應采用盲板隔離。
維修、施工用火
維修保養中用火都要經批準，實行“三不動火：即不經批準不動火；*措施沒落實不動火；監護人不在現場不動火。使用火的地點和時間必須明確，避免由于操作不規范引起火災和不必要的人員傷亡。因此，必須嚴格執行消防管理制度。
壓力容器及設備拆封檢查
維修和操作人員進入現場，首先的工作就是打開壓力容器人孔，拆卸壓力容器人孔蓋、管道法蘭、機泵。拆卸作業時，應注意安全操作，稍有疏忽就可能導致事故和人身傷害。
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