mn13高錳鋼板信息推薦

為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調整和沉淀強化處理等方面的研究，并在生產實踐中得到應用。介穩奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發展。 這里著重講加料順序，無論用中頻爐，還是電弧爐熔煉，總是先熔煉碳素鋼，而各類錳鐵和其他貴重合金材料，要分多次，每次少量入爐，貴重元素在后加入，以減少燒損。料塊應盡量小些，以50－80mm為宜。熔清后，爐溫達到1580－1600℃時，要脫氧、脫氫、脫氮，可用鋁絲，也可用si-ca合金或sic等材料。將脫氧劑一定壓到爐內深處。金屬液面此時用覆蓋劑蓋嚴，隔斷外界空氣。還要擱置一段時間，使氧化物、夾雜物有充足時間上浮。然而，不少企業，mn13高錳鋼板，只將鋁絲甚至鋁屑，撒再金屬液面上，又不加覆蓋，豈不白白浪費！在此期間，及時用中碳錳鐵來調整錳與碳的含量。
高強度*鋼板：nm360*板、nm400*板、nm450*板、nm500*板。
1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。
2. 性能要求(1)
高強度：一般其的屈服強度在300mpa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kj/m～800kj/m。
對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉變溫度。
(5)良好的耐蝕性。
q345b化學成分
c ≤0.20
si ≤0.55
mn ≤1.70
p ≤0.040
s≤ 0.040
v 0.02-0.15
nb 0.015-0.060
al - 0.02
ti -0.20
gb標準規定q345的錳元素含量小于等于1.70 %。所以，理論上，錳元素含量大于等于0，而小于等于1.70 %。
事實上，錳元素是鋼鐵基本5元素之一，所以，鋼鐵中不可能不含有錳元素。
因此，q345中錳元素只要不超過1.70 %，就是合格的。
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